(1)Вкрстено поврзан со низок чад нула халоген полиетилен (XLPE) изолационен материјал:
Материјалот за изолација XLPE се произведува со комбинирање на полиетилен (PE) и етилен винил ацетат (EVA) како основна матрица, заедно со разни адитиви како што се ретарданти на пламен без халоген, лубриканти, антиоксиданти, итн. По обработката на зрачење, ЈП се трансформира од линеарна молекуларна структура во тродимензионална структура, менувајќи се од термопластичен материјал во нерастворлива пластика за термосетирање.
Каблите за изолација XLPE имаат неколку предности во споредба со обичниот термопластичен PE:
1. Подобрена отпорност на термичка деформација, засилени механички својства на високи температури и подобрена отпорност на пукање на стрес во животната средина и термичко стареење.
2. Подобрена хемиска стабилност и отпорност на растворувач, намален проток на ладен и одржувани електрични својства. Долгорочните работни температури можат да достигнат 125 ° C до 150 ° C. По обработката на вкрстено поврзување, температурата на краток спој на ЈП може да се зголеми на 250 ° C, овозможувајќи значително поголем капацитет за носење на струја за кабли со иста дебелина.
3. XLPE-insulated cables also exhibit excellent mechanical, waterproof, and radiation-resistant properties, making them suitable for various applications, such as internal wiring in electrical appliances, motor leads, lighting leads, automotive low-voltage signal control wires, locomotive wires, subway cables, environmentally friendly mining cables, ship cables, 1E-grade cables for nuclear Електрични централи, кабли за натопување пумпа и кабли за пренос на електрична енергија.
Тековните насоки во развојот на материјалот за изолација XLPE вклучуваат материјали за изолација на кабел за вкрстена поврзана PE PE, материјали за вкрстена поврзана со аеро-поврзана PE и материјали за обликување на полиолефин, кои се поврзани со ирадијација.
(2)Материјал за изолација на вкрстено поврзан полипропилен (XL-PP):
Полипропилен (ПП), како вообичаена пластика, има карактеристики како што се мала тежина, изобилство извори на суровини, економичност, одлична отпорност на хемиска корозија, леснотија на обликување и рециклирање. Како и да е, има ограничувања како што се мала јачина, лоша отпорност на топлина, значителна деформација на смалување, лоша отпорност на лази, кршливост на ниска температура и лоша отпорност на стареење на топлина и кислород. Овие ограничувања ја ограничија неговата употреба во апликациите за кабел. Истражувачите работат на модифицирање на полипропиленски материјали за подобрување на нивните вкупни перформанси, а зрачењето на вкрстено поврзано модифициран полипропилен (XL-PP) ефикасно ги надминува овие ограничувања.
Изолираните жици XL-PP можат да ги исполнат тестовите за пламен UL VW-1 и стандардите за жица со 150 ° C. Во практични апликации за кабел, ЕВА често се меша со PE, PVC, PP и други материјали за да ги прилагоди перформансите на слојот за изолација на кабелот.
Една од недостатоците на вкрстеното поврзано поврзано со зрачење е тоа што вклучува конкурентна реакција помеѓу формирање на незаситени крајни групи преку реакции на деградација и реакции на вкрстено поврзување помеѓу стимулирани молекули и слободни радикали на големи молекули. Студиите покажаа дека односот на деградација со реакции на вкрстено поврзување во вкрстеното поврзување со зрачење на ПП е приближно 0,8 при употреба на зрачење на гама-зраци. За да се постигнат ефективни реакции на вкрстено поврзување во ПП, треба да се додадат промотори за вкрстено поврзување за вкрстено поврзување со зрачење. Покрај тоа, ефективната дебелина на вкрстено поврзување е ограничена со можноста за пенетрација на електронските греди за време на зрачење. Ирадијацијата доведува до производство на гас и пенење, што е поволно за вкрстено поврзување на тенки производи, но ја ограничува употребата на кабли со дебели идови.
(3) вкрстено поврзан етилен-винил ацетат кополимер (XL-EVA) изолационен материјал:
Како што се зголемува побарувачката за безбедност на кабелот, развојот на вкрстено поврзани кабли без ретардација на пламен без халоген се зголеми брзо. Во споредба со PE, EVA, која воведува мономери на винил ацетат во молекуларниот ланец, има помала кристалност, што резултира во подобрена флексибилност, отпорност на влијание, компатибилност на филер и својства за запечатување на топлина. Општо, својствата на смолата Ева зависат од содржината на мономерите на винил ацетат во молекуларниот ланец. Повисоката содржина на винил ацетат доведува до зголемена транспарентност, флексибилност и цврстина. Ева смола има одлична компатибилност на филер и вкрстена поврзаност, што ја прави сè попопуларна во вкрстените кабли со ретардација на пламен без халоген.
Ева смола со содржина на винил ацетат од приближно 12% до 24% најчесто се користи во изолација на жица и кабел. Во реалните апликации за кабел, ЕВА често се меша со PE, PVC, PP и други материјали за да ги прилагоди перформансите на слојот за изолација на кабелот. Компонентите на ЕВА можат да промовираат вкрстено поврзување, подобрување на перформансите на кабелот по вкрстено поврзување.
(4) вкрстено поврзан етилен-пропилен-диен мономер (XL-EPDM) изолационен материјал:
XL-EPDM е терполимер составен од етилен, пропилен и не-конјугиран диен мономери, вкрстено поврзани преку зрачење. XL-EPDM кабли ги комбинираат предностите на кабли изолирани со полиолефин и вообичаени кабли со изолирани гумени:
1. Флексибилност, еластичност, не-адхезија на високи температури, долгорочно отпорност на стареење и отпорност на груби клими (-60 ° C до 125 ° C).
2. Отпорност на озон, отпорност на УВ, перформанси на електрична изолација и отпорност на хемиска корозија.
3. Отпорност на нафта и растворувачи споредливи со изолацијата на гумена гума од хлоропрена со општа намена. Може да се произведе со употреба на вообичаена опрема за обработка на топла екструзија, што ја прави економична.
XL-EPDM-изолирани кабли имаат широк спектар на апликации, вклучително, но не ограничувајќи се на кабли со низок напон, кабли за бродови, кабли за автомобилски палење, контролни кабли за компресори за ладење, рударски мобилни кабли, опрема за дупчење и медицински уреди.
Главните недостатоци на каблите XL-EPDM вклучуваат лоша отпорност на солза и слаби лепило и само-лепливи својства, што можат да влијаат на последователната обработка.
(5) материјал за изолација од силиконска гума
Силиконската гума поседува флексибилност и одлична отпорност на озон, испуштање на корона и пламен, што го прави идеален материјал за електрична изолација. Неговата примарна примена во електричната индустрија е за жици и кабли. Силиконските гумени жици и каблите се особено добро прилагодени за употреба во околини со висока температура и барани, со значително подолг животен век во споредба со стандардните кабли. Вообичаени апликации вклучуваат мотори со висока температура, трансформатори, генератори, електронска и електрична опрема, кабли за палење во транспортни возила и морски кабли за енергија и контрола.
Во моментов, силиконските гумени изолирани кабли обично се вкрстуваат со помош на атмосферски притисок со топол воздух или пареа со висок притисок. Исто така, постојат тековни истражувања за користење на зрачење на електронски зрак за вкрстено поврзување силиконска гума, иако сè уште не стана распространета во кабелската индустрија. Со неодамнешните достигнувања во технологијата за вкрстено поврзување со зрачење, таа нуди пониска цена, поефикасна и еколошка алтернатива за силиконски гумени изолациони материјали. Преку зрачење на зракот на електроните или други извори на зрачење, може да се постигне ефикасно вкрстено поврзување на силиконска гума изолација, додека дозволува контрола над длабочината и степенот на вкрстено поврзување за да се исполнат специфичните барања за апликација.
Оттука, примената на технологијата за вкрстено поврзување со зрачење за силиконски гумени изолациони материјали има значително ветување во жицата и кабелската индустрија. Оваа технологија се очекува да ги намали трошоците за производство, да ја подобри ефикасноста на производството и да придонесе за намалување на негативните влијанија врз животната средина. Идните напори за истражување и развој може дополнително да ја поттикнат употребата на технологија за вкрстено поврзување на зрачење за силиконски гумени изолациони материјали, што ги прави пошироко применливи за производство на висока температура, жици со високи перформанси и кабли во електричната индустрија. Ова ќе обезбеди посигурни и издржливи решенија за разни области за апликација.
Време на објавување: Сеп-28-2023