Процеси за производство на изолациона обвивка на кабел со истиснување и вкрстено поврзување на состав врз основа на полимер пресаден со силин

Овие процеси се широко користени во производствените процеси на бакарни нисконапонски кабли од 1000 волти кои се во согласност со важечките стандарди, на пример стандардот IEC 502 и каблите од алуминиум и алуминиумска легура ABC се во согласност со важечките стандарди, на пример NFC 33-209 стандарден.

Овие методи на производство се состојат од мешање и екструдирање на неколку соединенија, имено термопластичен основен полимер или мешавина од термопластични базни полимери, силин и катализатор.

Затоа смесата се екструдира на кабелот за да се добие изолационата обвивка. Оваа мешавина последователно се подложува на вкрстено поврзување, имено премостување помеѓу молекулите под дејство на катализаторот, овој феномен ќе ја направи изолационата обвивка за бакарните нисконапонски кабли од 1000 волти и каблите од алуминиум и алуминиумска легура ABC

механички поотпорен за подобра заштита на каблите од различни механички напрегања за време на неговата употреба, како што е дробење, но и електричен стрес како што е загревањето по минувањето на струјата.

Доброто вкрстување добиено во присуство на големо количество вода и со загревање или исто така природно на отворено е затоа многу важно за овој тип на кабел.

Всушност, познато е дека физичките својства на полимерите може да се модифицираат со вкрстено поврзување на полимерните синџири. Силанското вкрстено поврзување, и поопшто вкрстено поврзување со помош на средство за вкрстено поврзување, е широко користен процес за вкрстено поврзување полимери.

Постои познат процес за производство на обвивки за кабел од полимер пресаден со силин, имено процесот Сиоплас.

Се состои во првиот чекор, генерално наречен „калемење“, во мешање на основен полимер, особено термопластичен полимер како што е на пример полиолефин, како што е полиетилен, со раствор што го содржи силинот

агенс за вкрстено поврзување и генератор на слободни радикали како што е пероксид. Така се добива гранула полимер пресаден со силин.

Во вториот чекор од овој процес, генерално наречен „спојување“, оваа гранула пресадена со силин се меша со минерални полнила (особено огноотпорен додаток), восоци (средства за обработка) и стабилизатори (за да се спречи стареење на обвивката на кабелот ). Потоа добиваме соединение. Овие два чекори ги спроведуваат производителите на материјали кои ги снабдуваат производителите на кабли

Ова соединение потоа, во трет чекор на истиснување и поконкретно кај производителите на кабли, се меша со боја и катализатор, во екструдер со завртки, а потоа се истиснува на проводникот.

Постои и друг процес наречен Моносил процес, во овој случај производителот на кабли нема потреба да купува скап полиетилен пресаден со силин, тој користи основен полиетилен кој чини помалку и се меша во екструдерот со течен силин. Цената на чинење на каблите изолирани со XLPE со овој процес е пониска од онаа што се однесува на процесот Sioplas.

Иако многу производители на кабли продолжуваат да купуваат полиетилен пресаден со силин според методот Сиоплас, некои производители во својата грижа да гарантираат пониска цена на каблите произведени со истовремена подеднакво добар квалитет на изолацијата XLPE, избираат да го користат процесот Моносил со течен силан.

Во овој специфичен контекст, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. и поточно нејзината филијала за суровини ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. обезбедува снабдување со висококвалитетен течен силин за сите свои клиенти кои сакаат да работат со процесот Моносил со нашиот течен силин.

LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. и поточно нејзината филијала за суровини ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. е најдобриот партнер за производителите кои сакаат да ги искористат предностите на методот Моносил со нашиот течен силин.

Во текот на овој месец март добивме голема нарачка од голем туниски клиент за ваков производ и најдоброто допрва доаѓа. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. и поточно нејзината филијала за суровини ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. ја поттикнува употребата на процесот Моносил со нашиот течен силин и ја нуди својата непоколеблива техничка поддршка на секој производител заинтересиран за овој метод.