Каблите отпорни на пожар се спас за обезбедување на енергетска поврзаност во зградите и индустриските објекти во екстремни услови. Иако нивните исклучителни перформанси во однос на пожарот се критични, навлегувањето на влага претставува скриен, но чест ризик што може сериозно да ги загрози електричните перформанси, долгорочната издржливост, па дури и да доведе до неуспех на нивната функција за заштита од пожар. Како експерти длабоко вкоренети во областа на материјалите за кабли, ONE WORLD разбира дека спречувањето на влага во каблите е системско прашање што го опфаќа целиот синџир, од изборот на основни материјали како што се изолациски соединенија и соединенија за обвивка, до инсталација, изградба и тековно одржување. Оваа статија ќе спроведе длабинска анализа на факторите на навлегување на влага, почнувајќи од карактеристиките на основните материјали како што се LSZH, XLPE и магнезиум оксид.
1. Кабелска онтологија: Основни материјали и структура како основа за спречување на влага
Отпорноста на влага на огноотпорен кабел е фундаментално одредена од својствата и синергистичкиот дизајн на материјалите од неговото јадро на кабелот.
Проводник: Бакарните или алуминиумските спроводници со висока чистота се хемиски стабилни. Меѓутоа, ако влагата навлезе, таа може да иницира перзистентна електрохемиска корозија, што доведува до намален пресек на спроводникот, зголемен отпор и следствено станува потенцијална точка за локално прегревање.
Изолациски слој: Јадрото на бариерата против влага
Неоргански минерални изолациски соединенија (на пр., магнезиум оксид, лискун): Материјалите како магнезиум оксид и лискун се по природа незапаливи и отпорни на високи температури. Сепак, микроскопската структура на нивните прашкасти или мика лентни ламинати содржи вродени празнини кои лесно можат да станат патишта за дифузија на водена пареа. Затоа, каблите што користат вакви изолациски соединенија (на пр., минерално изолирани кабли) мора да се потпираат на континуирана метална обвивка (на пр., бакарна цевка) за да се постигне херметичко запечатување. Ако оваа метална обвивка е оштетена за време на производството или инсталацијата, навлегувањето на влага во изолациониот медиум како магнезиум оксид ќе предизвика нагло намалување на нејзината отпорност на изолација.
Полимерни изолациски соединенија (на пр., XLPE): Отпорноста на влага наВкрстено поврзан полиетилен (XLPE)произлегува од тродимензионалната мрежна структура формирана за време на процесот на вкрстено поврзување. Оваа структура значително ја зголемува густината на полимерот, ефикасно блокирајќи ја пенетрацијата на молекулите на вода. Висококвалитетните XLPE изолациски соединенија покажуваат многу ниска апсорпција на вода (обично <0,1%). Спротивно на тоа, инфериорниот или стар XLPE со дефекти може да формира канали за апсорпција на влага поради кинење на молекуларниот ланец, што доведува до трајно влошување на изолациските перформанси.
Обвивка: Првата линија на одбрана од животната средина
Состав за обвивка со низок чад, без халогени (LSZH)Отпорноста на влага и отпорноста на хидролиза на LSZH материјалите директно зависат од дизајнот на формулацијата и компатибилноста помеѓу нејзината полимерна матрица (на пр., полиолефин) и неорганските хидроксидни полнила (на пр., алуминиум хидроксид, магнезиум хидроксид). Висококвалитетното LSZH обвивка мора, додека обезбедува отпорност на пламен, да постигне ниска апсорпција на вода и одлична долгорочна отпорност на хидролиза преку прецизни процеси на формулација за да се обезбедат стабилни заштитни перформанси во влажни или средини што акумулираат вода.
Метална обвивка (на пр., алуминиум-пластична композитна лента): Како класична радијална бариера за влага, ефикасноста на алуминиум-пластичната композитна лента во голема мера зависи од технологијата на обработка и запечатување на нејзиното надолжно преклопување. Ако запечатувањето со топло-топено лепило на овој спој е дисконтинуирано или неисправно, интегритетот на целата бариера е значително компромитиран.
2. Инсталација и конструкција: Теренско тестирање за системот за заштита на материјали
Над 80% од случаите на навлегување на влага во кабелот се јавуваат за време на фазата на инсталација и изградба. Квалитетот на конструкцијата директно одредува дали вродената отпорност на влага на кабелот може целосно да се искористи.
Несоодветна контрола на животната средина: Вршењето на поставување, сечење и спојување на кабли во средини со релативна влажност што надминува 85% предизвикува брза кондензација на водената пареа од воздухот на исечените кабли и изложените површини на изолациските соединенија и материјалите за полнење. За минерално изолирани кабли со магнезиум оксид, времето на изложеност мора да биде строго ограничено; во спротивно, правот од магнезиум оксид брзо ќе ја апсорбира влагата од воздухот.
Дефекти во технологијата на запечатување и помошните материјали:
Спојки и завршетоци: Топлински собирачките цевки, ладнособирачките завршетоци или истурените заптивки што се користат овде се најкритичните врски во системот за заштита од влага. Доколку овие материјали за заптивање имаат недоволна сила на собирање, несоодветна цврстина на адхезија на соединението за обвивка на кабелот (на пр., LSZH) или слаба вродена отпорност на стареење, тие веднаш стануваат кратенки за навлегување на водена пареа.
Каналски цевки и кабловски послужавници: По инсталацијата на кабелот, ако краевите на цевките не се цврсто запечатени со професионален противпожарен кит или заптивна маса, цевката станува „пропуст“ што акумулира влага или дури и застоена вода, хронично еродирајќи ја надворешната обвивка на кабелот.
Механичко оштетување: Свиткување над минималниот радиус на свиткување за време на инсталацијата, влечење со остри алатки или остри рабови по должината на трасата на поставување може да предизвика невидливи гребнатини, вдлабнатини или микропукнатини на обвивката LSZH или алуминиумско-пластичната композитна лента, со што трајно ќе се наруши нивниот интегритет на запечатување.
3. Работење, одржување и животна средина: Издржливост на материјалот при долгорочно работење
Откако кабелот ќе се пушти во употреба, неговата отпорност на влага зависи од издржливоста на материјалите на кабелот под долгорочен стрес од околината.
Надзори за одржување:
Неправилното запечатување или оштетувањето на капаците на кабелските ровови/бунари овозможува директен влез на дождовница и кондензирана вода. Долготрајното потопување сериозно ги тестира границите на отпорност на хидролиза на LSZH обвивката.
Неуспехот да се воспостави режим на периодична инспекција спречува навремено откривање и замена на стари, испукани заптивки, термособирачки цевки и други материјали за заптивање.
Ефекти од стресот од околината врз материјалите врз стареењето:
Циклузија на температурата: Дневните и сезонските температурни разлики предизвикуваат „ефект на дишење“ во кабелот. Овој цикличен стрес, кој делува долгорочно на полимерните материјали како XLPE и LSZH, може да предизвика дефекти на микро-замор, создавајќи услови за пенетрација на влага.
Хемиска корозија: Во кисела/алкална почва или индустриски средини што содржат корозивни медиуми, и полимерните синџири на LSZH обвивката и металните обвивки можат да бидат хемиски нападнати, што доведува до прашкаст материјал, перфорација и губење на заштитната функција.
Заклучок и препораки
Спречувањето на влагата кај противпожарните кабли е систематски проект што бара повеќедимензионална координација одвнатре кон надвор. Започнува со материјалите на јадрото на кабелот - како што се XLPE изолациски соединенија со густа вкрстено поврзана структура, научно формулирани LSZH обвивки отпорни на хидролиза и изолациски системи од магнезиум оксид кои се потпираат на метални обвивки за апсолутно запечатување. Се реализира преку стандардизирана конструкција и ригорозна примена на помошни материјали како што се заптивни средства и термособирачки цевки. И на крајот зависи од предвидливо управување со одржувањето.
Затоа, набавката на производи произведени со високо-перформансни материјали за кабли (на пр., премиум LSZH, XLPE, магнезиум оксид) и со робустен структурен дизајн е фундаментален камен-темелник за градење отпорност на влага во текот на целиот животен циклус на кабелот. Длабокото разбирање и почитување на физичките и хемиските својства на секој материјал за кабел е почетна точка за ефикасно идентификување, проценка и спречување на ризиците од навлегување на влага.
Време на објавување: 27 ноември 2025 година