Современите електрични системи се потпираат на интерконекции помеѓу различни уреди, колори и периферни уреди. Без разлика дали се пренесува моќност или електрични сигнали, каблите се 'рбет на жични врски, што ги прави составен дел од сите системи.
Сепак, важноста на кабелските јакни (надворешниот слој што ги опкружува и штити внатрешните проводници) честопати се потценува. Избирање на вистинскиот материјал за кабелска јакна е клучна одлука во дизајнот и производството на кабел, особено кога се користи во груби околини. Разбирањето на рамнотежата помеѓу механичките перформанси, отпорноста на животната средина, флексибилноста, трошоците и регулаторната усогласеност е клучно за правење мудар избор.
Во срцето на кабелската јакна е штит кој го штити и обезбедува живот и сигурност на внатрешниот кабел. Оваа заштита штити од влага, хемикалии, УВ зрачење и физички стресови како што се абразија и влијание.
Материјалот за кабелски јакни се движи од едноставна пластика до напредни полимери, секој со уникатни својства за исполнување на специфични еколошки и механички барања. Процесот на селекција е клучен затоа што вистинскиот материјал обезбедува оптимални перформанси и заштита под очекуваните услови за употреба.
Не постои решение „една големина одговара на сите“ за кабелски јакни. Избраниот материјал може да варира во голема мерка во зависност од уникатните околности на апликацијата.
Постојат неколку фактори што треба да се земат предвид при изборот на вистинскиот материјал за кабелска јакна.
1. услови на животната средина
Хемиската отпорност е клучен фактор за избор на кабелски јакни, бидејќи каблите можат да наидат на масла, растворувачи, киселини или основи, во зависност од нивната примена. Добро избрана кабелска јакна може да спречи деградација или корозија на нејзините основни компоненти, а со тоа да се одржи интегритетот на кабелот во текот на неговиот животен век. На пример, во индустриските средини каде хемиската изложеност е вообичаена, клучно е да се изберат материјали што можат да издржат такви груби услови. Овде, мора да се проценат специфичните хемикалии на кои ќе се изложи кабелот, бидејќи тоа ја одредува потребата за специјализирани материјали како што се флуорополимерите за да се постигне екстремен хемиски отпор.
Отпорноста на времето и сончевата светлина е уште едно вредно размислување, особено за каблите што се користат на отворено. Продолжената изложеност на сончева светлина може да ги ослабне традиционалните материјали, што доведува до кршливост и евентуална неуспех. Материјалите дизајнирани да се спротивстават на УВ зрачењето, обезбедуваат кабелот да остане функционален и издржлив дури и во интензивна сончева светлина. За ваквите апликации, идеалните материјали се термопластика на CPE, термостати на CPE или термостати на EPR. Други напредни материјали, како што е вкрстено поврзан полиетилен (Xlpe), се развиени за да се обезбеди засилен УВ отпор, обезбедувајќи долговечност на кабелот во апликации на отворено.
Покрај тоа, во околини каде ризикот од пожар е загриженост, изборот на кабелска јакна што е ретардант на пламен или само-менувач може да биде избор за заштеда на живот. Овие материјали се дизајнирани да престанат со ширењето на пламенот, додавајќи важен слој на безбедност во критичните апликации. За ретардност на пламенот, вклучуваат одлични избори вклучуваатПВЦТермопластика и Термопластика на ЦПЕ. Таквите материјали можат да го забават ширењето на пламенот додека ја намалуваат емисијата на токсични гасови за време на согорувањето.
2. Механички својства
Отпорноста на абразија, силата на влијанието и способноста за дробење на кабелската јакна директно влијаат на трајноста на полиуретанот. Ова е најпотребно во апликациите каде што кабелот поминува со предизвик на теренот или бара чести ракување. Во високо мобилни апликации, како на пример во роботика или динамична машинерија, изборот на кабелска јакна со супериорни механички својства може да помогне да се избегне честа замена и одржување. Најдобрите материјали отпорни на абење за капаци на јакна вклучуваат полиуретанска термопластика и термопластика на ЦПЕ.
3. Температурни размислувања
Опсегот на работна температура на материјалот за кабелска јакна може да биде разликата помеѓу успехот или неуспехот за системот. Материјалите што не можат да го издржат опсегот на работна температура на нивната наменета околина може да станат кршливи во ладни услови или да се деградираат кога се изложени на високи температури. Оваа деградација може да го загрози интегритетот на кабелот и да предизвика неуспех на електрична изолација, што резултира во оперативни нарушувања или безбедносни опасности.
Додека многу стандардни кабли може да бидат оценети за до 105 ° C, специјализираните апликации за ПВЦ можеби ќе треба да издржат повисоки температури. За индустриите како што се нафта и гас, специјалните апликации бараат материјали, како што се материјалите на SJS на SJS на ITT Cannon, кои можат да издржат температури до 200 ° C. За овие високи температури, можеби ќе треба да се земат предвид различни материјали, вклучително и ПВЦ на термопластичната страна и CPE или EPR или CPR од страната на термостатот. Материјалите што можат да работат во такви околини можат да издржат високи температури и да се спротивстават на термичкото стареење, обезбедувајќи перформанси на кабелот со текот на времето.
Размислете за околини со висока температура, како што се лажички за дупчење. Во овие околини со висок притисок, високо-температура, неопходно е да се избере материјал за кабелска јакна што може да издржи екстремни температури без да се деградираат или да не успеат. На крајот на краиштата, изборот на вистинскиот материјал за јакна од кабел може да обезбеди безбедни и сигурни операции додека го продолжува животот на опремата.
4 Потреба за флексибилност
Некои апликации бараат кабли да останат флексибилни под повторени движења на свиткување и извртување. Оваа потреба за флексибилност не ја намалува потребата за издржливост; Затоа, материјалите мора внимателно да бидат избрани за ефикасно да ги балансираат овие два барања. Во овие случаи, материјалите како што се термопластични еластомери (TPE) или полиуретан (PUR) се фаворизираат за нивната еластичност и еластичност.
Каблите што се користат во индустриската автоматизација, на пример, мора да бидат многу флексибилни за да се смести движењето на машините како што се роботи. Роботите од мрежа што се користат за задачи како што се берење и поставување делови се главен пример за оваа потреба. Нивниот дизајн овозможува низа движење, ставајќи постојан стрес на каблите, со што се бара употреба на материјали што можат да издржат свиткување и извртување без да се загрозат перформансите.
Откако ќе се земат предвид условите на животната средина, механичките својства, температурата и потребите за флексибилност, исто така е важно да се напомене дека надворешниот дијаметар на кабелот ќе варира во зависност од секој материјал. За да остане еколошки, дијаметарот на кабелот мора да остане во рамките на запечатувањето на прицврстувањето на грбот или приклучокот.
Време на пост: август-12-2024 година