Современите електрични системи се потпираат на меѓусебни врски помеѓу различни уреди, кола и периферни уреди. Без разлика дали пренесуваат енергија или електрични сигнали, каблите се основа на жични врски, што ги прави составен дел од сите системи.
Сепак, важноста на обвивките на кабелот (надворешниот слој што ги опкружува и ги штити внатрешните спроводници) често се потценува. Изборот на вистинскиот материјал за обвивката на кабелот е клучна одлука во дизајнот и производството на кабли, особено кога се користи во сурови средини. Разбирањето на рамнотежата помеѓу механичките перформанси, отпорноста на животната средина, флексибилноста, цената и усогласеноста со регулативите е клучно за донесување мудар избор.
Во срцето на обвивката на кабелот се наоѓа штит што го штити и обезбедува век на траење и сигурност на внатрешниот кабел. Оваа заштита штити од влага, хемикалии, УВ зрачење и физички оптоварувања како што се абење и удар.
Материјалите за обвивките на кабелот се движат од едноставни пластики до напредни полимери, секој со уникатни својства за да ги задоволи специфичните еколошки и механички барања. Процесот на избор е клучен бидејќи вистинскиот материјал обезбедува оптимални перформанси и заштита под очекуваните услови на употреба.
Не постои решение „едно решение за сите“ за обвивки на кабел. Избраниот материјал може значително да варира во зависност од уникатните околности на апликацијата.
Постојат неколку фактори што треба да се земат предвид при изборот на вистинскиот материјал за обвивката на кабелот.
1. Услови на животната средина
Хемиската отпорност е клучен фактор при изборот на обвивки за кабли, бидејќи каблите може да наидат на масла, растворувачи, киселини или бази, во зависност од нивната намена. Добро избраната обвивка за кабел може да спречи деградација или корозија на неговите основни компоненти, со што се одржува интегритетот на кабелот во текот на неговиот работен век. На пример, во индустриски средини каде што изложеноста на хемикалии е честа, клучно е да се изберат материјали што можат да издржат такви сурови услови. Тука, мора да се евалуираат специфичните хемикалии на кои ќе биде изложен кабелот, бидејќи тоа ја одредува потребата од специјализирани материјали како што се флуорополимери за да се постигне екстремна хемиска отпорност.
Отпорноста на временски услови и сончева светлина е уште еден вреден фактор, особено за кабли што се користат на отворено. Продолженото изложување на сончева светлина може да ги ослабне традиционалните материјали, што доведува до кршливост и евентуално откажување. Материјалите дизајнирани да бидат отпорни на UV зрачење гарантираат дека кабелот останува функционален и издржлив дури и при интензивна сончева светлина. За такви апликации, идеални материјали се CPE термопластика, CPE термостати или EPR термостати. Други напредни материјали, како што е вкрстено поврзан полиетилен (XLPE), се развиени за да обезбедат подобрена UV отпорност, обезбедувајќи долготрајност на кабелот за надворешна употреба.
Дополнително, во средини каде што ризикот од пожар е загрижувачки, изборот на обвивка за кабел што е отпорна на пламен или самогасива може да биде избор што спасува живот. Овие материјали се дизајнирани да го спречат ширењето на пламенот, додавајќи важен слој на безбедност во критични апликации. За отпорност на пламен, одлични избори вклучуваатПВЦтермопластики и CPE термопластики. Ваквите материјали можат да го забават ширењето на пламенот, а воедно да ја намалат емисијата на токсични гасови за време на согорувањето.
2. Механички својства
Отпорноста на абење, силата на удар и способноста за кршење на кабелската обвивка директно влијаат на издржливоста на полиуретанот. Ова е најпотребно во апликации каде што кабелот поминува низ предизвикувачки терен или бара често ракување. Во високо мобилни апликации, како што се роботиката или динамичните машини, изборот на кабелска обвивка со супериорни механички својства може да помогне да се избегне честа замена и одржување. Најдобрите материјали отпорни на абење за обвивки на обвивката вклучуваат полиуретански термопластики и CPE термопластики.
3. Температурни размислувања
Работниот температурен опсег на материјалот на обвивката на кабелот може да биде разликата помеѓу успехот или неуспехот на системот. Материјалите што не можат да го издржат работниот температурен опсег на нивната наменета средина може да станат кршливи во ладни услови или да се деградираат кога се изложени на високи температури. Оваа деградација може да го наруши интегритетот на кабелот и да предизвика дефект на електричната изолација, што резултира со прекини во работењето или безбедносни опасности.
Иако многу стандардни кабли може да бидат оценети до 105°C, специјализираните PVC апликации можеби ќе треба да издржат повисоки температури. За индустрии како што се нафтата и гасот, специјалните апликации бараат материјали, како што се материјалите од серијата SJS на ITT Cannon, кои можат да издржат температури до 200°C. За овие високи температури, можеби ќе треба да се земат предвид различни материјали, вклучувајќи PVC на термопластичната страна и CPE или EPR или CPR на термостатската страна. Материјалите што можат да работат во такви средини можат да издржат високи температури и да се спротивстават на термичко стареење, обезбедувајќи ги перформансите на кабелот со текот на времето.
Размислете за средини со висока температура, како што се платформите за дупчење на копно. Во овие средини со висок притисок и висока температура, потребно е да се избере материјал за обвивка на кабелот што може да издржи екстремни температури без да се деградира или да се расипе. На крајот на краиштата, изборот на вистинскиот материјал за обвивката на кабелот може да обезбеди безбедно и сигурно работење, а воедно да го продолжи животниот век на опремата.
4. Потребата за флексибилност
Некои апликации бараат каблите да останат флексибилни при повторени движења на свиткување и извиткување. Оваа потреба за флексибилност не ја намалува потребата за издржливост; затоа, материјалите мора внимателно да се изберат за ефикасно да се избалансираат овие два барања. Во овие случаи, материјали како што се термопластичните еластомери (TPE) или полиуретанот (PUR) се претпочитаат поради нивната еластичност и отпорност.
Каблите што се користат во индустриската автоматизација, на пример, мора да бидат многу флексибилни за да го прилагодат движењето на машините како што се роботите. Мрежестите роботи што се користат за задачи како што се собирање и поставување делови се одличен пример за оваа потреба. Нивниот дизајн овозможува опсег на движење, нанесувајќи постојан стрес на каблите, што налага употреба на материјали што можат да издржат свиткување и извиткување без да се загрозат перформансите.
Откако ќе се земат предвид условите на животната средина, механичките својства, температурата и потребите за флексибилност, важно е да се напомене дека надворешниот дијаметар на кабелот ќе варира во зависност од материјалот. За да остане еколошки, дијаметарот на кабелот мора да остане во рамките на ограничувањата за запечатување на задната обвивка или приклучокот на конекторот.
Време на објавување: 12 август 2024 година