Со широката примена на противпожарни кабли во градежништвото, енергетските системи и железничкиот транспорт, индустријата за жици и кабли продолжува да поставува поголеми барања за перформансите на противпожарна отпорност и стабилноста на материјалот. Во практичните примени, разликите во изборот на лента од мика и контролата на процесот меѓу производителите се главна причина за неконзистентен квалитет на противпожарна отпорност на кабли.
За време на развојот на кабли отпорни на пожар, индустријата најчесто следи процес на „тестирање со примероци - тестирање на отпорност на пожар - масовно производство“. Сепак, практиката покажува дека потпирањето само на еден тест за отпорност на пожар не е доволно за да се елиминираат потенцијалните ризици. Конзистентноста на производот мора систематски да се подобрува од три клучни аспекти: материјали од мика лента, структура на проводникот и процес на завиткување.
1. Материјали од мика лента: Најкритичните материјали за кабли за противпожарни кабли
Меѓу противпожарните материјали за кабли што се користат во противпожарни кабелски конструкции, мика лентата е основниот материјал што обезбедува интегритет на колото под изложеност на пламен. Вообичаени типови мика лента што се користат во противпожарни кабли вклучуваат:Синтетичка лента од мика, Флогопитска лента од мика,Лента од московска мика
Врз основа на сеопфатна евалуација на отпорноста на високи температури, механичката цврстина и долгорочната стабилност, синтетичката лента од мика нуди најдобри вкупни перформанси кај огноотпорните кабли, со отпорност на температура до 1100°C. Флогопитната лента од мика е на второ место, додека мусковитната лента од мика покажува релативно послаба долгорочна стабилност на отпорност на пожар.
Затоа, за мали противпожарни кабли и противпожарни енергетски кабли и контролни кабли со повисоки барања за противпожарна отпорност, синтетичката мика лента генерално се претпочита како примарен противпожарен изолациски материјал.
Клучни точки за избор и управување со лента од мика
Не се препорачуваат слоевити структури на мика лента, бидејќи може да се појави деламинација за време на завиткување и екструдирање.
И синтетичката лента од мика и флогиптната лента од мика се хигроскопски; апсорпцијата на влага негативно ќе влијае на перформансите на отпорност на пожар.
Лентата од мика треба да се чува на температура од 20–25°C со релативна влажност под 50%.
2. Процес на завиткување со мика лента: Клучот за реализација на перформансите на материјалот
Во производството на огноотпорни кабли, процесот на завиткување со мика лента директно одредува дали синтетичката мика лента и флогопитната мика лента можат да формираат континуиран и стабилен огноотпорен слој.
Клучните точки за контрола на процесот вклучуваат:
Користете опрема за завиткување со прецизност за контрола на висок напон и стабилно работење
Контролирајте го аголот на обвиткување во рамките на 30°–40° за да се обезбеди рамномерно преклопување
Сите водилки и компоненти во контакт со мика лента мора да имаат мазни површини без брусење.
Затегнатоста на завиткувањето мора да биде стабилна за да се избегнат микропукнатини или лабаво завиткување на синтетичка лента од мика.
Макарите за вшмукување мора да обезбедат рамномерна распределба на напрегањето на слојот од мика лента
3. Структура на проводникот: Дизајн на кабел отпорен на пожар со лента од мика
① Тркалезен набиен проводник
Во противпожарни кабелски конструкции, тркалезните збиени проводници обезбедуваат најдобра компатибилност со мика лента - особено со синтетичка мика лента и флогопитска мика лента. Рамномерната распределба на напрегањето по обвиткувањето ја прави оваа структура препорачан дизајн на проводници за противпожарни кабли.
② Ризици од групирани флексибилни спроводници
Флексибилните спроводници во групи имаат нерамни површини, што лесно може да ја оштети мика лентата за време на обвиткувањето. Тие се исто така склони кон деформација за време на екструдирањето и работата, со што се нарушува интегритетот на мика лентата. Затоа, флексибилните спроводници во групи не се соодветни за кабли отпорни на пожар.
③ Проблеми со потрошувачката на материјал кај секторски обликувани спроводници
За истата површина на пресек, спроводниците во облик на сектор имаат периметар приближно 15%–20% поголем од кружните спроводници, што значително ја зголемува потрошувачката на мика лента - без разлика дали се користи синтетичка мика лента или флогопитска мика лента. Од аспект на отпорност на пожар и ефикасност на материјалот, кружните спроводници се подобар избор.
4. Заклучок: Систематска оптимизација на материјалите од мика лента за противпожарни кабли
Во индустријата за жици и кабли, постигнувањето стабилни резултати од тестовите за отпорност на пожар и долгорочно сигурно работење бара систематска оптимизација на изборот на материјал за мика лента, процесите на обвиткување на мика лента и дизајнот на структурата на спроводникот.
Практичното искуство покажува дека употребата на тркалезни набиени спроводници, во комбинација со висококвалитетна синтетичка лента од мика или флогитна лента од мика и контрола на процесот на стабилно завиткување, е ефикасен технички пристап за постигнување стапка на положување на тест за отпорност на пожар од над 99,5%.
За ЕДЕН СВЕТ
„ЕДЕН СВЕТЛ“ е специјализирана за истражување и примена на мика лента, синтетичка мика лента и флогитна мика лента за жичаната и кабловата индустрија. Врз основа на длабоко разбирање на механизмите за отпорност на пожар и компатибилноста на процесите, ние обезбедуваме систематска техничка поддршка - од избор на мика лента до оптимизација на процесот на завиткување - за да им помогнеме на производителите да постигнат стабилни и сигурни перформанси на каблите отпорни на пожар.
Време на објавување: 29 јануари 2026 година