1 Вовед
Со брзиот развој на комуникациската технологија во последната деценија или така, полето на примена на оптичките кабли се проширува. Како што еколошките барања за оптичките кабли продолжуваат да се зголемуваат, така се зголемуваат и барањата за квалитетот на материјалите што се користат во каблите со оптички влакна. Лентата за блокирање вода со оптички влакна е вообичаен материјал за блокирање на водата што се користи во индустријата за кабли со оптички влакна, улогата на запечатување, хидроизолација, заштита од влага и тампон во оптичкиот кабел е широко препознаена, а неговите сорти и перформанси се континуирано подобрен и усовршен со развојот на оптички кабел. Во последниве години, структурата на „суво јадро“ беше воведена во оптичкиот кабел. Овој тип на кабелски материјал за водена бариера обично е комбинација од лента, предиво или облога за да се спречи водата да продира надолжно во јадрото на кабелот. Со растечкото прифаќање на кабли со оптички влакна со суво јадро, материјалите за оптички влакна со суво јадро брзо ги заменуваат традиционалните соединенија за полнење на кабли базирани на вазелин. Материјалот за суво јадро користи полимер кој брзо ја апсорбира водата за да формира хидрогел, кој набабрува и ги полни каналите за пенетрација на вода на кабелот. Дополнително, бидејќи материјалот за суво јадро не содржи леплива маст, не се потребни марамчиња, растворувачи или средства за чистење за да се подготви кабелот за спојување, а времето на спојување на кабелот е значително намалено. Малата тежина на кабелот и добрата адхезија помеѓу надворешното зајакнувачко предиво и обвивката не се намалуваат, што го прави популарен избор.
2 Влијанието на водата врз кабелот и механизмот за отпорност на вода
Главната причина зошто треба да се преземат различни мерки за блокирање на водата е тоа што водата што влегува во кабелот ќе се распадне на водород и јони O H-, што ќе ја зголеми загубата на оптичкото влакно во преносот, ќе ги намали перформансите на влакното и ќе го скрати век на траење на кабелот. Најчестите мерки за блокирање на водата се полнење со нафтена паста и додавање лента за блокирање вода, кои се пополнуваат во празнината помеѓу јадрото на кабелот и обвивката за да се спречи вертикално ширење на водата и влагата, со што игра улога во блокирањето на водата.
Кога синтетичките смоли се користат во големи количини како изолатори во каблите со оптички влакна (најпрво во каблите), овие изолациски материјали исто така не се имуни на навлегување вода. Формирањето на „водени дрвја“ во изолациониот материјал е главната причина за влијанието врз перформансите на преносот. Механизмот со кој изолациониот материјал е под влијание на водните дрвја обично се објаснува на следниов начин: поради силното електрично поле (друга хипотеза е дека хемиските својства на смолата се менуваат со многу слабото празнење на забрзаните електрони), молекулите на водата продираат преку различниот број на микро-пори присутни во материјалот за обвивка на оптичкиот кабел. Молекулите на водата ќе навлезат низ различниот број на микро-пори во материјалот на обвивката на кабелот, формирајќи „водени дрвја“, постепено акумулирајќи голема количина вода и ширејќи се во надолжната насока на кабелот и влијаејќи на перформансите на кабелот. По долгогодишно меѓународно истражување и тестирање, во средината на 1980-тите, да се најде начин да се елиминира најдобриот начин за производство на водени дрвја, односно пред истиснувањето на кабелот да се завитка во слој на апсорпција на вода и проширување на водната бариера за да се спречи и го забавуваат растот на водените дрвја, блокирајќи ја водата во кабелот во надолжното ширење; во исто време, поради надворешно оштетување и инфилтрација на вода, бариерата за вода може брзо да ја блокира водата, а не на надолжното ширење на кабелот.
3 Преглед на водната бариера на кабелот
3. 1 Класификација на водени бариери на кабел со оптички влакна
Постојат многу начини за класификација на бариери за вода од оптички кабел, кои можат да се класифицираат според нивната структура, квалитет и дебелина. Општо земено, тие можат да се класифицираат според нивната структура: двострано ламинирано ватерстоп, еднострано обложено вотерстоп и композитен филм вотерстоп. Функцијата на водена бариера на водената бариера главно се должи на материјалот со висока апсорпција на вода (наречен водена бариера), кој може брзо да отече откако водната бариера ќе наиде на вода, формирајќи голем волумен на гел (водената бариера може да апсорбира стотици пати повеќе вода отколку самата), со што се спречува растот на водното дрво и се спречува континуираната инфилтрација и ширење на водата. Тие вклучуваат и природни и хемиски модифицирани полисахариди.
Иако овие природни или полуприродни блокатори на вода имаат добри својства, тие имаат две фатални недостатоци:
1) тие се биоразградливи и 2) тие се многу запаливи. Ова ја прави мала веројатноста да се користат во материјали за оптички кабли. Другиот тип на синтетички материјал во водоотпорот е претставен со полиакрилати, кои можат да се користат како водоотпорни за оптички кабли бидејќи ги исполнуваат следните барања: 1) кога се суви, можат да се спротивстават на напрегањата што се создаваат при производството на оптичките кабли;
2) кога се суви, тие можат да ги издржат работните услови на оптичките кабли (термички циклус од собна температура до 90 °C) без да влијаат на животниот век на кабелот, а исто така можат да издржат високи температури за кратки временски периоди;
3) кога ќе влезе вода, тие можат брзо да отечат и да формираат гел со брзина на проширување.
4) произведуваат високо вискозен гел, дури и при високи температури вискозноста на гелот е стабилна долго време.
Синтезата на водоотпорни средства може широко да се подели на традиционални хемиски методи - метод на обратна фаза (метод на вкрстено поврзување на полимеризација вода во масло), сопствен метод на полимеризација на вкрстено поврзување - метод на диск, метод на зрачење - „кобалт 60“ γ - метод на зраци. Методот на вкрстено поврзување се заснова на методот на γ-зрачење „кобалт 60“. Различните методи на синтеза имаат различни степени на полимеризација и вкрстено поврзување и затоа се многу строги барања за средството за блокирање вода што се бара во лентите за блокирање вода. Само многу малку полиакрилати можат да ги исполнат горенаведените четири барања, според практичното искуство, средствата за блокирање вода (смоли што апсорбираат вода) не можат да се користат како суровини за еден дел од вкрстено поврзан натриум полиакрилат, мора да се користат во мулти-полимер вкрстено поврзување метод (т.е. различни дел од вкрстено поврзани натриум полиакрилат мешавина) со цел да се постигне целта на брзи и висока апсорпција на вода множители. Основните барања се: повеќекратната апсорпција на вода може да достигне околу 400 пати, стапката на апсорпција на вода може да достигне првата минута за да апсорбира 75% од водата апсорбирана од отпорот на вода; Барања за топлинска стабилност при сушење отпорни на вода: долготрајна температурна отпорност од 90°C, максимална работна температура од 160°C, моментален температурен отпор од 230°C (особено важно за фотоелектричен композитен кабел со електрични сигнали); апсорпција на вода по формирањето на барањата за стабилност на гелот: по неколку термички циклуси (20°C ~ 95°C) Стабилноста на гелот по апсорпција на вода бара: гел со висок вискозитет и јачина на гел по неколку термички циклуси (20°C до 95° В). Стабилноста на гелот значително варира во зависност од методот на синтеза и материјалите што ги користи производителот. Во исто време, не колку е побрза стапката на проширување, толку подобро, некои производи еднострано стремат кон брзина, употребата на адитиви не е погодна за стабилност на хидрогелот, уништување на капацитетот за задржување на водата, но не и за да се постигне ефектот на отпорност на вода.
3. 3 карактеристики на лентата за блокирање на водата Како кабел во производството, тестирањето, транспортот, складирањето и употребата на процесот да го издржат тестот за животна средина, така што од перспектива на употребата на оптички кабел, кабелот лента за блокирање вода барањата се како што следува:
1) изглед дистрибуција на влакна, композитни материјали без раслојување и прашок, со одредена механичка цврстина, погодни за потребите на кабелот;
2) униформа, повторливи, стабилен квалитет, при формирањето на кабелот нема да биде разложен и да произведува
3) висок притисок на проширување, брза брзина на проширување, добра стабилност на гелот;
4) добра термичка стабилност, погодна за различна последователна обработка;
5) висока хемиска стабилност, не содржи никакви корозивни компоненти, отпорни на бактерии и ерозија на мувла;
6) добра компатибилност со други материјали од оптички кабел, отпорност на оксидација итн.
4 Стандарди за изведба на водена бариера за оптички кабел
Голем број на резултати од истражувањето покажуваат дека неквалификуваната водоотпорност на долгорочната стабилност на перформансите на кабелскиот пренос ќе предизвика голема штета. Оваа штета, во процесот на производство и фабричка проверка на кабелот со оптички влакна е тешко да се најде, но постепено ќе се појави во процесот на поставување на кабелот по употреба. Затоа, навремениот развој на сеопфатен и точен тест стандарди, да се најде основа за евалуација на сите страни може да го прифатат, стана итна задача. Опсежното истражување, истражување и експерименти на авторот на појасите за блокирање на водата обезбедија соодветна техничка основа за развој на технички стандарди за појаси за блокирање на водата. Одредете ги параметрите за изведба на вредноста на водната бариера врз основа на следново:
1) барањата на стандардот за оптички кабел за вотерстоп (главно барањата на материјалот за оптички кабел во стандардот за оптички кабли);
2) искуство во производство и употреба на водени бариери и релевантни тест извештаи;
3) резултатите од истражувањето за влијанието на карактеристиките на лентите за блокирање вода врз работата на каблите со оптички влакна.
4. 1 Изглед
Изгледот на лентата за бариера вода треба да биде рамномерно распоредени влакна; површината треба да биде рамна и без брчки, набори и солзи; не треба да има поделби во ширината на лентата; композитниот материјал треба да биде без раслојување; лентата треба да биде цврсто намотана, а рабовите на рачната лента треба да бидат ослободени од „обликот на сламена капа“.
4.2 Механичка цврстина на водостоп
Јачината на истегнување на водостопот зависи од начинот на производство на полиестерската неткаена лента, под истите квантитативни услови, методот на вискоза е подобар од методот на топло валани за производство на цврстина на истегнување на производот, дебелината е исто така потенка. Јакоста на истегнување на лентата за водена бариера варира во зависност од начинот на кој кабелот е завиткан или обвиен околу кабелот.
Ова е клучен индикатор за два од појасите за блокирање на водата, за кои методот на тестирање треба да се унифицира со уредот, течноста и постапката за тестирање. Главниот материјал за блокирање на водата во лентата за блокирање вода е делумно вкрстено поврзан натриум полиакрилат и неговите деривати, кои се чувствителни на составот и природата на барањата за квалитет на водата, со цел да се унифицира стандардот на висината на оток на водата. блокирачка лента, употребата на дејонизирана вода ќе преовладува (дестилирана вода се користи во арбитража), бидејќи нема анјонска и катјонска компонента во дејонизираната вода, која во основа е чиста вода. Мултипликаторот на апсорпција на смола за апсорпција на вода во различни квалитети на вода варира многу, ако мултипликаторот на апсорпција во чиста вода е 100% од номиналната вредност; во вода од чешма е 40% до 60% (во зависност од квалитетот на водата на секоја локација); во морската вода е 12%; подземните води или олуците се покомплексни, тешко е да се одреди процентот на апсорпција, а неговата вредност ќе биде многу мала. За да се обезбеди ефект на водена бариера и век на траење на кабелот, најдобро е да користите лента за водена бариера со висина на отекување од > 10 mm.
4.3 Електрични својства
Општо земено, оптичкиот кабел не содржи пренос на електрични сигнали на металната жица, затоа не вклучувајте употреба на полупроводна лента за отпорност на вода, само 33 Wang Qiang, итн.: оптички кабел лента за отпорност на вода
Електричен композитен кабел пред присуството на електрични сигнали, специфични барања според структурата на кабелот со договорот.
4.4. Работата на лентата за блокирање вода не треба да се менува по одреден временски период на овие температури.
Јачината на гелот треба да биде најважната карактеристика на нагорен материјал, додека стапката на проширување се користи само за ограничување на должината на почетната пенетрација на вода (помалку од 1 m). Добар материјал за проширување треба да има вистинска стапка на проширување и висок вискозитет. Слабиот материјал за водена бариера, дури и со висока стапка на експанзија и низок вискозитет, ќе има слаби својства на водена бариера. Ова може да се тестира во споредба со голем број термички циклуси. Во хидролитички услови, гелот ќе се распадне во течност со низок вискозитет што ќе го влоши неговиот квалитет. Ова се постигнува со мешање на чиста водена суспензија која содржи прашок за отекување 2 часа. Добиениот гел потоа се одвојува од вишокот вода и се става во ротирачки вискометар за да се измери вискозноста пред и по 24 часа на 95°C. Разликата во стабилноста на гелот може да се види. Ова обично се прави во циклуси од 8 часа од 20°C до 95°C и 8h од 95°C до 20°C. Релевантните германски стандарди бараат 126 циклуси од 8 часа.
4. 5 Компатибилност Компатибилноста на бариерата за вода е особено важна карактеристика во однос на животниот век на кабелот со оптички влакна и затоа треба да се земе предвид во однос на материјалите од оптичките кабли кои се вклучени досега. Бидејќи компатибилноста треба долго време да стане очигледна, мора да се користи тестот за забрзано стареење, т.е. примерокот од материјалот за кабелот да се избрише, да се завитка со слој сува лента отпорна на вода и да се чува во комора со постојана температура на 100°C за 10. дена, по што се мери квалитетот. Јакоста на истегнување и издолжувањето на материјалот не треба да се менуваат за повеќе од 20% по тестот.
Време на објавување: 22 јули 2022 година