Полибутилен терефталат(ПБТ) е полукристален, термопластичен заситен полиестер, генерално млечно бело, грануларно цврсто на собна температура, најчесто се користи во производството на термопластичен термопластичен материјал за обложување на оптички кабел.
Секундарната облога на оптички влакна е многу важен процес во производството на оптички влакна. Едноставно кажано, додавање на заштитен слој на примарното обложување на оптички влакна или тампон слој може да ја подобри способноста на оптичкото влакно да се спротивстави на надолжен и радијален стрес и да го олесни пост-обработката на оптичките влакна. Бидејќи материјалот за обложување е близу до оптичкото влакно, тој има поголемо влијание врз перформансите на оптичкото влакно, така што материјалот за обложување е потребен да има мал линеарен коефициент на експанзија, висока кристалност по екструзија, добра хемикалија и термичка стабилност, мазни внатрешни и надворешни wallsидови на слојот за обложување, одредена јачина на затегнување и модул на млади и има добри перформанси на затегнување, и има добри перформанси на процесот. Облогата на влакна генерално е поделена на две категории: лабава покривка и тесна покривка. Меѓу нив, лабавиот материјал за обвивка што се користи во обвивката за лабава обвивка е секундарниот слој за обложување, екструдиран во ситуација на лабава ракав надвор од основното влакно за обложување
PBT е вообичаен материјал за лабав ракав со одлични својства за формирање и обработка, ниска апсорпција на влага и перформанси на високи трошоци. Главно се користи воПБТИзмена, цртање жица PBT, обвивка, цртање на филмови и други полиња. PBT има добри механички својства (како што се отпорност на затегнување, отпорност на свиткување, отпорност на страничен притисок), добра отпорност на растворувач, отпорност на маслото, отпорност на хемиска корозија и паста од влакна, паста од кабел и други компоненти на кабелот имаат добра компатибилност и има одлична перформанси за обработка на обработка на обработка, ниска апсорпција на влага, апсорпција на влага, економична. Неговите главни стандарди за технички перформанси вклучуваат: внатрешна вискозност, јачина на принос, затегнувачки и свиткување на еластичен модул, јачина на удар (NOCH), линеарен коефициент на експанзија, апсорпција на вода, отпорност на хидролиза и така натаму.
Сепак, со промената на структурата на кабелот со влакна и околината на работењето, се поставуваат повеќе барања за грмушка со тампон со влакна. Висока кристализација, ниско смалување, низок линеарен коефициент на експанзија, висока цврстина, висока јачина на компресија, одлична хемиска отпорност, добри перформанси на обработка и материјали со ниска цена се целите што ги спроведуваат производителите на оптички кабел. Во моментов, има недостатоци во примената и цената на цевката на зракот направен од PBT материјал, а странските земји почнаа да користат PBT легури за да ги заменат чистите PBT материјали, што одигра добар ефект и улога. Во моментов, неколку главни домашни кабелски компании активно се подготвуваат, на компаниите за кабелски материјали им е потребна континуирана технолошка иновација, истражување и развој на нови материјали.
Се разбира, во целокупната PBT индустрија, апликациите за кабел со влакна само зафаќаат мал дел од пазарот на PBT. Според изворите на индустријата, во целата индустрија за ПБТ, поголемиот дел од уделот на пазарот главно е окупирано од двете полиња на автомобилска и моќ. Конекторите, релеите и другите производи изработени од модифицирани PBT материјали се користат во автомобилски, електронски и електрични уреди, механичка опрема и други полиња, па дури и PBT има апликации во текстилното поле, како што се влакната на четки за заби, исто така се направени од PBT. Следниве се општите апликации на PBT во различни полиња:
1. Електронските и електричните полиња
PBT материјалите се користат во електронски и електрични полиња, како што се приклучоци за напојување, приклучоци, електронски приклучоци и други електрични делови за домаќинството. Бидејќи PBT материјалот има добри перформанси на изолација и отпорност на висока температура, тој е многу погоден за школка, заграда, изолационен лист и други делови на електронска и електрична опрема. Покрај тоа, PBT материјалите може да се користат и за да се направи LCD екран назад, ТВ школка и така натаму.
2. Автомобилското поле
PBT материјалите се исто така широко користени во автомобилското поле. Поради неговите предности на висока температура, корозија и отпорност на абење, PBT материјалите се користат во производството на автомобилски делови, како што се колекторот за внес, куќиштето на пумпата за нафта, куќиштето на сензорот, компонентите на системот за сопирачки, итн. Покрај тоа, PBT материјалите можат да се користат и за престилките за седиштето на автомобилот, механизмите за прилагодување на седиштата, итн.
3. Индустријата за машини
Во машинската индустрија, PBT материјалите често се користат за производство на рачки на алатки, прекинувачи, копчиња, итн. PBT материјалот има одлична механичка јачина и отпорност на абење, може да издржи разни механички сили и има добра отпорност на хемиска корозија, погодна за разни делови од областа на машинската индустрија.
4. Индустријата за медицинска опрема
PBT материјалот има добра отпорност на висока температура и висока хемиска стабилност, што е многу погодно за производство на медицински уреди. На пример, PBT материјалите можат да се користат за да се направат куќишта за медицински уреди, цевки, конектори, итн. Покрај тоа, PBT материјалите може да се користат и за правење медицински шприцови, комплети за инфузија и разни терапевтски инструменти.
5 Оптичка комуникација
Во областа на оптичката комуникација, PBT се користи во производството на оптички кабел како вообичаен материјал за лабав ракав. Покрај тоа, PBT материјалите се користат во оптички уреди. Поради своите добри оптички својства и отпорност на висока температура, PBT материјалите се користат за да се направат конектори за оптички влакна, рамки за дистрибуција на оптички влакна, итн. Покрај тоа, PBT материјалите може да се користат и за правење леќи, огледала, прозорци и други оптички компоненти.
Од гледна точка на целата индустрија, во последниве години, релевантните претпријатија се посветени на развој на најразлична примена на нови технологии и нови производи, а ПБТ се разви во насока на високи перформанси, функционализација и диверзификација. Чистата јачина на затегнување на смола PBT, јачината на свиткување и модулот за свиткување се ниски, не можат да бидат широко користени во индустриското поле, така што за потребите на индустриското поле, индустријата преку модификација за подобрување на функционалноста на PBT. На пример, стаклените влакна се додаваат на PBT - стаклените влакна имаат предности на силна применливост, едноставен процес на пополнување и ниска цена. Со додавање на стаклени влакна на PBT, се ставаат во игра оригиналните предности на смолата PBT, а јачината на затегнување, јачината на свиткување и јачината на влијанието на PBT на производите на PBT се значително подобрени.
Во моментов, главните методи дома и во странство се модификација на кополимеризација, модификација на пополнување на неоргански материјали, нанокомпозитна технологија, модификација на мешање, итн., За подобрување на сеопфатните перформанси на PBT. Модификацијата на PBT материјалите главно се фокусира на аспектите на висока јачина, ретардант со висок пламен, ниско искривување, ниски врнежи и ниски диелектрици.
Општо, што се однесува до целата индустрија за ПБТ, побарувачката за апликација во различни области е сè уште многу значајна, а различните измени според побарувачката на пазарот се исто така вообичаени цели за истражување и развој на претпријатијата во индустријата ПБТ.
Време на објавување: ДЕЦ-17-2024