Разлики помеѓу каблите XLPE и ПВЦ каблите

Технологија Прес

Разлики помеѓу каблите XLPE и ПВЦ каблите

Во однос на дозволените долгорочни работни температури за јадрата на кабелот, гумената изолација обично се оценува на 65°C, изолацијата од поливинил хлорид (PVC) на 70°C и изолацијата од вкрстено поврзан полиетилен (XLPE) на 90°C. За краток спој (со максимално времетраење не поголемо од 5 секунди), највисоката дозволена температура на проводникот е 160°C за PVC изолација и 250°C за изолација XLPE.

подземни-xlpe-power-кабли-600x396

I. Разлики помеѓу каблите XLPE и ПВЦ каблите

1. Нисконапонските кабли со вкрстено поврзување (XLPE), од нивното воведување во средината на 1990-тите, беа сведоци на брз развој, сега сочинуваат половина од пазарот заедно со каблите од поливинил хлорид (ПВЦ). Во споредба со ПВЦ каблите, каблите XLPE покажуваат поголем капацитет за пренос на струја, посилни способности за преоптоварување и подолг животен век (термичкиот животен век на ПВЦ кабелот е генерално 20 години под поволни услови, додека животниот век на кабелот XLPE е обично 40 години). Кога гори, ПВЦ ослободува обилен црн чад и отровни гасови, додека согорувањето XLPE не произведува отровни халогени гасови. Супериорноста на каблите со вкрстено поврзување се повеќе се препознава во секторите за дизајн и примена.

2. Обичните ПВЦ кабли (изолација и обвивка) брзо горат со брзо одржливо согорување, што ги влошува пожарите. Тие ја губат способноста за напојување во рок од 1 до 2 минути. Согорувањето на ПВЦ ослободува густ црн чад, што доведува до тешкотии при дишењето и предизвици при евакуација. Покритично, со согорувањето на ПВЦ се ослободуваат токсични и корозивни гасови како што се водород хлорид (HCl) и диоксини, кои се главните причини за смртни случаи во пожари (што сочинуваат 80% од смртните случаи поврзани со пожари). Овие гасови кородираат на електричната опрема, сериозно загрозувајќи ги перформансите на изолацијата и доведуваат до секундарни опасности кои тешко се ублажуваат.

II. Кабли за отпорни на пламен

1. Каблите за отпорни на пламен треба да покажуваат карактеристики на отпорност на пламен и се категоризираат во три нивоа на отпорност на пламен A, B и C според IEC 60332-3-24 „Тестови на електрични кабли во услови на пожар“. Класата А нуди највисоки перформанси отпорни на пламен.

Компаративните тестови на согорување на жици кои не го задржуваат пламенот и не се запалуваат беа спроведени од страна на Американскиот институт за истражување на стандарди и технологија. Следниве резултати го истакнуваат значењето на користењето на кабли отпорни на пламен:

а. Огноотпорните жици обезбедуваат повеќе од 15 пати повеќе време за бегство во споредба со жиците кои не се отпорни на пламен.
б. Огноотпорните жици согоруваат само половина од материјалот од жиците кои не се отпорни на пламен.
в. Огноотпорните жици покажуваат брзина на ослободување на топлина само една четвртина од онаа на жиците кои не се отпорни на пламен.
г. Емисиите на токсични гасови од согорувањето се само една третина од оние на производите кои не го задржуваат пламенот.
д. Перформансите на генерирање чад не покажуваат значителна разлика помеѓу производите кои го задржуваат пламенот и производите што не го задржуваат пламенот.

2. Кабли за слаб чад без халогени
Каблите за ниско-чад без халогени треба да поседуваат квалитети без халогени, слабо чад и отпорни на пламен, со следните спецификации:
IEC 60754 (тест без халогени) IEC 61034 (тест за слаб чад)
Спроводливост според PH Минимална пропустливост на светлина
PH≥4,3 r≤10us/mm T≥60%

3. Огноотпорни кабли

а. Индикаторите за тестирање за согорување на кабли отпорни на оган (температура и време на пожар) според стандардот IEC 331-1970 се 750°C за 3 часа. Според најновиот нов нацрт IEC 60331 од неодамнешното гласање на IEC, температурата на пожарот се движи од 750°C до 800°C за 3 часа.

б. Огноотпорните жици и кабли може да се класифицираат на кабли отпорни на оган и огноотпорни кабли неогноотпорни врз основа на разликите во неметалните материјали. Домашните огноотпорни кабли првенствено користат проводници обложени со мика и екструдирана отпорна на пламен изолација како нивна главна структура, а повеќето се производи од класа Б. Оние кои ги исполнуваат стандардите од класа А обично користат специјални синтетички мика ленти и минерална изолација (бакарно јадро, бакарна чаура, изолација од магнезиум оксид, исто така познати како MI) кабли отпорни на оган.

Огноотпорните кабли со минерална изолација се незапаливи, не произведуваат чад, се отпорни на корозија, нетоксични, отпорни на удари и отпорни на прскање со вода. Тие се познати како огноотпорни кабли, демонстрирајќи ги најистакнатите огноотпорни перформанси меѓу огноотпорните кабли. Сепак, нивниот производствен процес е сложен, нивната цена е повисока, нивната должина на производство е ограничена, нивниот радиус на свиткување е голем, нивната изолација е подложна на влага, а во моментов може да се обезбедат само едножилни производи од 25 mm2 и повеќе. Потребни се постојани наменски терминали и средни конектори, што ги прави инсталацијата и изградбата покомплицирани.


Време на објавување: Сеп-07-2023 година