Во дизајнот на оптички кабли (OFC), изборот на вистински суровини е клучен. Различните работни средини - како што се екстремен студ, високи температури, влажност, надворешна инсталација, континуирано свиткување или често движење - наметнуваат различни барања за материјалите на оптичките кабли. Овде, резимираме неколку најчесто користени материјали за јадро во индустријата, анализирајќи ги нивните карактеристики на перформанси и практични примени за да ви помогнеме да го оптимизирате дизајнот и изборот на материјал на вашиот оптички кабел.
1. PBT (полибутилен терефталат) — најчестиот материјал за лабави цевки
ПБТе најшироко користениот материјал за лабави цевки во оптички кабли. Обичните кабли од пластика имаат тенденција да станат кршливи на ниски температури и да омекнат на високи температури. Модифицираниот PBT, на пример со флексибилни сегменти од синџирот, значително ја подобрува отпорноста на удар на ниска температура и може да ги исполни барањата до -40°C. Дополнително, PBT нуди одлична цврстина и димензионална стабилност на високи температури, обезбедувајќи сигурна заштита за влакната под термички стрес. Неговите избалансирани перформанси, разумна цена и разновидност го прават типичен избор за кабли за надворешна комуникација, кабли за долги релации и ADSS кабелски структури.
2. PP (полипропилен) — супериорна цврстина на ниски температури и отпорност на хидролиза
PP привлече внимание кај материјалите за оптички кабли поради неговата одлична цврстина на ниски температури, спречувајќи пукање во екстремно ладни услови. Неговата отпорност на хидролиза е исто така супериорна во однос на PBT, што го прави погоден за влажни или средини богати со вода. Сепак, PP има малку помал модул и цврстина во споредба со PBT, па затоа неговата употреба треба да ја земе предвид специфичната структура на кабелот. На пример, лесни кабли, хибридни кабли за внатрешна и надворешна употреба или лабави цевчести структури кои бараат поголема флексибилност може да се одлучат за PP како алтернатива.
3. LSZH (Ниско ниво на чад без халогени) — Вообичаен еколошки материјал за обвивка на кабелот
ЛСЗХе најшироко користениот еколошки материјал за обвивка на кабел. Висококвалитетните LSZH формулации, постигнати преку специјализирани полимерни системи и технологии за полнење, можат да ги задоволат барањата за удар при ниска температура од -40°C и да одржат долготрајна употреба на 85°C. Во случај на пожар, LSZH испушта низок степен на чад и без халогени гасови, што значително ја подобрува безбедноста на внатрешните кабли, каблите на центрите за податоци и ожичувањето на јавните објекти. Исто така, нуди одлична отпорност на пукање од стрес во животната средина и хемиска корозија, што го прави разновиден избор за обвивки на кабли и за внатрешна и за надворешна употреба.
4. TPU (термопластичен полиуретан) — „Кралот“ на флексибилност на ниски температури и отпорност на абење
TPU е познат по својата флексибилност и цврстина при екстремно ниски температури. За разлика од PVC, TPU останува многу еластичен и не пука. Исто така, се одликува со извонредна отпорност на абење, масло и кинење, што го прави идеален за преместување кабли, вклучувајќи кабли со влечен ланец, кабли за возила, рударски кабли, роботски кабли и апликации за индустриска автоматизација. Имајте предвид дека отпорноста на TPU на високи температури и хидролиза зависи од специфичната класа, па затоа изборот на висококвалитетни формулации е од клучно значење.
5. ПВЦ (поливинил хлорид) — Економичен избор на обвивка за кабел со ограничувања на ниска температура
ПВЦ сè уште се користи за одредени оптички кабли поради неговата ниска цена и лесната обработка. Сепак, стандардниот ПВЦ се стврднува и може да пукне под -10°C, што го прави несоодветен за екстремно ладни услови. ПВЦ отпорен на ниски температури или на студ може да ја намали температурата на стаклен премин преку пластификатори, но ова може да ја наруши механичката цврстина и отпорноста на стареење. Затоа, ПВЦ е посоодветен за проекти чувствителни на трошоци во релативно стабилни средини, како што се стандардни внатрешни инсталации или привремени поставувања на кабли.
6. TPV (Термопластичен вулканизат) — Комбинирање на еластичност на гума и обработливост на пластика
TPV ја комбинира еластичноста на гумата со обработливоста на пластиката. Нуди одлична отпорност на високи и ниски температури, како и извонредна отпорност на временски услови и озон. Флексибилноста и издржливоста на TPV го прават погоден за надворешни оптички кабли, автомобилски инсталации и флексибилни кабли. Како материјал, TPV ги балансира карактеристиките на TPU и PVC, обезбедувајќи одлична структурна флексибилност и отпорност на животната средина.
7. XLPE (Вкрстено поврзан полиетилен) — Материјал за изолација на високи температури за оптички и енергетски кабли
XLPE, преку вкрстено поврзување, ја зголемува отпорноста на топлина и може да работи континуирано над 90°C. Исто така, обезбедува супериорна механичка цврстина и отпорност на напрегање. Иако XLPE почесто се користи за изолација на енергетски кабли (на пр., 1kV–35kV), понекогаш се користи во оптички кабли за засилување или апликации на висока температура. Неговите термички и механички својства го прават погоден за специјализирани оптички кабли во сурови средини.
Избор на материјали за обвивката на оптичкиот кабел — сценаријата за примена се клучни
Изборот на вистинските материјали за оптички кабли бара повеќе од преглед на техничките податоци; мора да се земат предвид и реалните сценарија на примена:
Фиксна инсталација (надворешна, канална, воздушна): LSZH, TPV, XLPE
Апликации за преместување (синџири за влечење, роботика, возила, рударство): TPU
Екстремен студ (-40°C или подолу): Модифициран PBT, PP, TPU
Внатрешно каблирање, стандардна употреба, проекти со осетливи трошоци: ПВЦ (се препорачува само под специфични услови)
Не постои решение „едно решение за сите“ за материјалите за оптички кабли. Изборот треба да се базира на сеопфатна евалуација на структурата на кабелот, условите за инсталација, буџетот и долгорочната сигурност.
Време на објавување: 20 ноември 2025 година