Кабелската обвивка (позната и како надворешна обвивка или обвивка) е најоддалечен слој на кабел, оптички кабел или жица, како најважна бариера во кабелот за заштита на внатрешната структурна безбедност, заштита на кабелот од надворешна топлина, ладен, влажен, ултравиолетово, озон, или хемиско и механичко оштетување за време на инсталацијата. Кабелската обвивка не е наменета да го замени засилувањето во кабелот, но тие исто така можат да обезбедат прилично високо ниво на ограничена заштита. Покрај тоа, кабелската обвивка исто така може да ја поправи формата и формата на заробениот проводник, како и заштитниот слој (доколку е присутен), со што се минимизира мешањето во електромагнетната компатибилност на кабелот (EMC). Ова е важно за да се обезбеди конзистентно пренесување на моќност, сигнал или податоци во рамките на кабелот или жицата. Обвинувањето исто така игра важна улога во издржливоста на оптичките кабли и жици.
Постојат многу видови материјали за кабелска обвивка, најчесто користени материјали за обвивка од кабел се -вкрстено поврзан полиетилен (xlpe).полиетилен (ЈП), термопластичен еластомер (TPE) иПоливинил хлорид (ПВЦ), Секој од нив има различни карактеристики на перформанси.
Изборот на суровини за обвивка на кабел прво мора да ја земе предвид прилагодливоста на околината и компатибилноста на употребата на конектори. На пример, екстремно ладни опкружувања може да бараат обвивка за кабел што останува флексибилно на многу ниски температури. Изборот на вистински материјал за обвивка е клучен за одредување на најдобриот оптички кабел за секоја апликација. Затоа, важно е да се разбере точно која цел мора да ги исполни оптичкиот кабел или жицата и какви барања мора да ги исполни.
Поливинил хлорид (ПВЦ)е најчесто користен материјал за обвивка на кабел. Изработено е од смола базирана на поливинил хлорид, додавајќи стабилизатор, пластификатор, неоргански полнила како што се калциум карбонат, адитиви и лубриканти, итн., Преку мешање и мачкање и екструзија. Има добри физички, механички и електрични својства, додека има добра временска отпорност и хемиска стабилност, може да ги подобри и неговите перформанси со додавање на различни адитиви, како што се ретардант на пламен, отпорност на топлина и така натаму.
Методот на производство на ПВЦ -кабелската обвивка е да додаде ПВЦ честички во екструдер и да ги извади под висока температура и притисок за да формира тубуларна обвивка за кабел.
Предностите на ПВЦ -кабелската јакна се ефтини, лесни за обработка и инсталирање и широк спектар на апликации. Честопати се користи во кабли со низок напон, кабли за комуникација, градежни жици и други полиња. Како и да е, отпорноста на високата температура, отпорноста на студот, УВ -отпорноста и другите својства на обвивката за кабел на ПВЦ се релативно слаби, кои содржат штетни материи во околината и човечкото тело, и има многу проблеми кога се применуваат на специјални околини. Со подобрувањето на свеста за животната средина на луѓето и подобрувањето на барањата за материјални перформанси, поставени се повисоки барања за ПВЦ материјали. Затоа, во некои специјални области, како што се авијацијата, воздушната, нуклеарната енергија и другите полиња, внимателно се користи обвивката за кабел за ПВЦ.
Полиетилен (ЈП)е вообичаен материјал за обвивка од кабел. Има добри механички својства и хемиска стабилност и има добра отпорност на топлина, отпорност на ладно и отпорност на временски услови. Кабелската обвивка на ЈП може да се подобри со додавање на адитиви, како што се антиоксиданти, УВ абсорбери, итн.
Методот на производство на обвивката на кабелот PE е сличен на оној на ПВЦ, а честичките на ЈП се додаваат на екструдер и екструдирани под висока температура и притисок за да формираат тубуларна обвивка за кабел.
Кабелската обвивка PE има предности на добра отпорност на стареење на животната средина и отпорност на УВ, додека цената е релативно ниска, широко користена во оптички кабли, кабли со низок напон, кабли за комуникација, кабли за рударство и други полиња. Вкрстено поврзан полиетилен (XLPE) е материјал за обвивка од кабел со високи електрични и механички својства. Се произведува со вкрстено поврзување полиетиленски материјали на високи температури. Реакцијата на вкрстено поврзување може да го направи полиетиленскиот материјал да формира тродимензионална мрежна структура, што го прави да има голема јачина и отпорност на висока температура. Обвинувањето на кабелот XLPE е широко користено во полето на кабли со висок напон, како што се преносни линии, трафостаници, итн. Има одлични електрични својства, механичка јачина и хемиска стабилност, но има и одлична отпорност на топлина и отпорност на временски услови.
Полиуретан (PUR)Се однесува на група пластика развиена кон крајот на 1930 -тите. Се произведува од хемиски процес наречен додаток полимеризација. Суровината е обично нафта, но растителните материјали како што се компири, пченка или шеќерна репка може да се користат и во неговото производство. PUR е најчесто користен материјал за обвивка на кабел. Тоа е еластомер материјал со одлична отпорност на абење, отпорност на стареење, отпорност на масло и отпорност на киселина и алкали, додека има добра механичка јачина и еластични својства за обновување. Обвилбата на кабелот PUR може да се подобри со додавање на различни адитиви, како што се ретарданти на пламен, агенси отпорни на висока температура, итн.
Методот на производство на обвивката PUR кабел е да додаде чисти честички во екструдер и да ги екструира под висока температура и притисок за да формира тубуларна обвивка за кабел. Полиуретанот има особено добри механички својства.
Материјалот има одлична отпорност на абење, отпорност на сечење и отпорност на солза и останува многу флексибилен дури и на ниски температури. Ова го прави PUR особено погоден за апликации кои бараат динамично движење и барања за свиткување, како што се синџири за влечење. Во роботските апликации, каблите со SUR -обвивка можат да издржат милиони циклуси на свиткување или силни торзионални сили без проблеми. PUR исто така има силна отпорност на нафта, растворувачи и ултравиолетово зрачење. Покрај тоа, во зависност од составот на материјалот, тој е без халоген и ретардант на пламен, кои се важни критериуми за кабли кои се UL сертифицирани и се користат во Соединетите држави. CUR -каблите најчесто се користат во машинската и фабричката конструкција, индустриската автоматизација и автомобилската индустрија.
Иако обвивката на кабелот PUR има добри физички, механички и хемиски својства, нејзината цена е релативно висока и не е погодна за прилики со ниска цена, масовно производство.
Полиуретан термопластичен еластомер (TPU)е најчесто користен материјал за обвивка на кабел. Различни од полиуретанскиот еластомер (PUR), TPU е термопластичен материјал со добра преработување и пластичност.
Кабелската обвивка TPU има добра отпорност на абење, отпорност на маслото, отпорност на киселина и алкали и отпорност на временски услови и има добра механичка јачина и еластична изведба на обновување, што може да се прилагоди на сложеното механичко движење и вибрации.
Обвилбата на кабелот TPU се прави со додавање на честички на TPU во екструдер и нивно екструдирање под висока температура и притисок за да се формира тубуларна кабелска обвивка.
Обвинувањето на кабелот TPU се користи во индустриска автоматизација, опрема за машински алатки, системи за контрола на движење, роботи и други полиња, како и автомобили, бродови и други полиња. Има добра отпорност на абење и еластична изведба на закрепнување, може ефикасно да го заштити кабелот, но има и одлична отпорност на висока температура и отпорност на ниска температура.
Во споредба со PUR, TPU кабелската обвивка има предност на добри перформанси за обработка и пластичност, што може да се прилагоди на повеќе барања за големина и форма на кабел. Сепак, цената на обвивката за кабел TPU е релативно висока, и не е погодна за прилики со ниска цена, масовно производство.
Силиконска гума (ПУ)е најчесто користен материјал за обвивка на кабел. Тоа е органски полимер материјал, кој се однесува на главниот ланец составен од атоми на силикон и кислород наизменично, а силиконскиот атом обично е поврзан со две органски групи на гума. Обичната силиконска гума е главно составена од силиконски ланци кои содржат метил групи и мала количина винил. Воведувањето на фенилна група може да ја подобри високата и ниската температура на отпорност на силиконска гума, а воведувањето на групата трифлуоропропил и цијанид може да ја подобри отпорноста на температурата и отпорноста на маслото на силиконската гума. PU има добра отпорност на висока температура, отпорност на ладна и отпорност на оксидација, а исто така има и добра мекост и еластични својства за обновување. Силиконска гума кабелска обвивка може да ги подобри своите перформанси со додавање на различни адитиви, како што се агенси отпорни на абење, агенси отпорни на нафта, итн.
Методот на производство на обвивка од силиконска гумена кабел е да се додаде силиконска гумена мешавина во екструдер и да се екструдира под висока температура и притисок за да се формира тубуларна обвивка за кабел. Силиконска гума кабелска обвивка е широко користена при висока температура и висок притисок, барања за отпорност на временски услови, како што се воздушната, нуклеарните централи, петрохемиските, воените и другите полиња.
Има добра отпорност на висока температура и отпорност на оксидација, може да работи стабилно во висока температура, висок притисок, силна околина на корозија, но има и добра механичка јачина и еластична изведба на закрепнување, може да се прилагоди на сложеното механичко движење и вибрации.
Во споредба со другите материјали за обвивка на кабел, обвивката за кабел од силиконска гума има поголема отпорност на температура и оксидација, но исто така има добра мекост и еластична изведба на обновување, погодни за посложени работни околини. Како и да е, цената на силиконската гума кабелска обвивка е релативно висока, и не е погодна за прилики за масовно производство.
Политетрафлуороетилен (ПТФЕ)е најчесто користен материјал за обвивка на кабел, познат и како политетрафлуороетилен. Тоа е полимер материјал со одлична отпорност на корозија, отпорност на висока температура и хемиска отпорност и може да работи стабилно во екстремни високи температури, високи притисок и силни околини за корозија. Покрај тоа, флуорската пластика исто така има добри својства на ретардант на пламен и отпорност на абење.
Методот на производство на флуор пластична обвивка од кабел е да додаде флуор пластични честички во екструдер и да ги екструдира под висока температура и притисок за да формира тубуларна обвивка за кабел.
Флуор пластична кабелска обвивка е широко користена во воздушната, нуклеарните централи, петрохемиските и другите високи полиња, како и полупроводници, оптички комуникации и други полиња. Има одлична отпорност на корозија и отпорност на висока температура, може да работи стабилно во висока температура, висок притисок, силна околина на корозија долго време, но исто така има добра механичка јачина и еластична изведба на закрепнување, може да се прилагоди на сложеното механичко движење и вибрации.
Во споредба со другите материјали за обвивка на кабел, флуор пластичната обвивка на кабел има поголема отпорност на корозија и отпорност на висока температура, погодна за поекстремни работни околини. Сепак, цената на флуорската пластична обвивка за кабел е релативно висока, и не е погодна за прилики за масовно производство.
Време на пост: октомври-14-2024 година