Индустријата за жици и кабли е „индустрија за тешки материјали и лесна индустрија“, а трошоците за материјали сочинуваат околу 65% до 85% од цената на производот. Затоа, изборот на материјали со разумни перформанси и сооднос на цените за да се обезбеди квалитет на материјалите што влегуваат во фабриката е еден од важните начини за намалување на трошоците на производите и подобрување на конкурентноста на претпријатијата.
Откако ќе има проблем со суровината на кабелот, кабелот сигурно ќе има проблем, како што е содржината на бакар во цената на бакарот, ако е премногу ниска, мора да го прилагоди процесот, во спротивно ќе произведува неквалификувани производи и предизвикуваат загуби. Така, денес, можеме да ги погледнеме и оние „црни материјали“ од жичани и кабли суровини:
1. Бакарна прачка: изработена од рециклиран бакар, обезбојување на површинската оксидација, напнатоста не е доволна, не е тркалезна итн.
2. ПВЦ пластика: нечистотии, термичко губење на тежината неквалификувано, слојот за истиснување има пори, тешко се пластифицира, бојата не е точна.
3. XLPE материјал за изолација: времето против горење е кратко, лесно рано вкрстено поврзување и така натаму.
4. Силански материјал за вкрстено поврзување: температурата на истиснување не е добро контролирана, термичката екстензија е слаба, грубоста на површината итн.
5. Бакарна лента: нерамна дебелина, обезбојување на оксидација, недоволно затегнување, лупење, омекнување, тврда, кратка глава, слаба врска, исклучен слој за боја или цинк итн.
6. Челична жица: надворешниот дијаметар е преголем, слојот од цинк е исклучен, недоволно поцинкуван, кратка глава, недоволно затегнување итн.
7. Јаже за полнење ПП: лош материјал, нерамномерен дијаметар, лоша врска и така натаму.
8. Лента за полнење PE: тешко, лесно се крши, заобленоста не е еднаква.
9. Лента од неткаен материјал: вистинската дебелина на стоката не е верзијата, напнатоста не е доволна, а ширината е нерамна.
10. ПВЦ лента: густа, недоволна напнатост, кратка глава, нерамна дебелина итн.
11. Огноотпорна мика лента: стратификација, затегнатоста не е доволна, леплива, збрчкана диск со појас итн.
12. Јаже од камена волна без алкали: нерамна дебелина, недоволна напнатост, повеќе споеви, прашок кој лесно паѓа и така натаму.
13. Предиво од стаклени влакна: густо, цртање, густината на ткаење е мала, мешани органски влакна, лесно се кине и така натаму.
14.Лента отпорна на пламен без халогени со низок чад: лесен за кршење, бришење на лента, цртеж, слаб отпор на пламен, чад и така натаму.
15. Капа што може да се собира со топлина: спецификациите и големината не се дозволени, слаба меморија на материјалот, собирање долго изгореници, слаба јачина итн.
Затоа, производителите на жици и кабли треба да бидат дополнително внимателни при избороткабелски суровини. Прво, мора да се изврши сеопфатен тест за изведба на примерокот за да се осигура дека суровината може да ги исполни техничките барања и стандардите за квалитет на производот. Второ, обрнете големо внимание на секој параметар на производот за да се осигурате дека ги исполнува спецификациите за дизајн и практичните барања за примена. Покрај тоа, исто така, неопходно е да се спроведе сеопфатна истрага за добавувачите на суровини за жица и кабел, вклучително и преглед на нивните квалификации и кредибилитет, проценка на нивниот производствен капацитет и техничко ниво за да се осигура дека квалитетот на купените суровини е сигурен и дека перформансите се стабилна. Само преку строга контрола можеме да обезбедиме квалитет и безбедност на производите од жица и кабел.
Време на објавување: мај-28-2024 година