1. Вовед
EVA е кратенка за кополимер на етилен винил ацетат, полиолефински полимер. Поради неговата ниска температура на топење, добра флуидност, поларитет и не-халогени елементи, и може да биде компатибилен со различни полимери и минерални прашоци, голем број механички и физички својства, електрични својства и рамнотежа на перформансите на обработката, а цената не е високо, понудата на пазарот е доволна, така што и како материјал за изолација на кабелот, може да се користи и како полнење, материјал за обвивка; може да се направи во термопластичен материјал и може да се направи во термореактивни вкрстено поврзувачки материјал.
Широкиот опсег на употреба на EVA, со ретарданти на пламен, може да се направи во бариера за гориво без халогени со слаб чад или халогена; изберете висока содржина на VA на EVA како основен материјал, исто така, може да се направи во материјал отпорен на масло; изберете го индексот на топење на умерена EVA, додадете 2 до 3 пати повеќе од полнењето на EVA забавувачите на пламен што може да се направат во перформансите на процесот на истиснување и цената на побалансиран материјал за бариера на кислород (полнење).
Во овој труд, од структурните својства на ЕВА, воведувањето на неговата примена во кабелската индустрија и развојните перспективи.
2. Структурни својства
Кога се произведува синтеза, менувањето на односот на степенот на полимеризација n/m може да произведе VA содржина од 5 до 90% од EVA; зголемувањето на вкупниот степен на полимеризација може да произведе молекуларна тежина од десетици илјади до стотици илјади ЕВА; Содржина на VA под 40%, поради присуството на делумна кристализација, слаба еластичност, попозната како EVA пластика; кога содржината на VA е поголема од 40%, еластомер сличен на гума без кристализација, најчесто е познат како EVM гума.
1. 2 Својства
Молекуларниот синџир на EVA е линеарна заситена структура, така што има добро стареење на топлина, отпорност на временските услови и озон.
Главниот синџир на молекулата ЕВА не содржи двојни врски, бензен прстен, ацил, амински групи и други групи лесни за пушење при горење, страничните синџири исто така не содржат лесно за пушење при согорување на метил, фенил, цијано и други групи. Покрај тоа, самата молекула не содржи халогени елементи, па затоа е особено погодна за отпорна база на гориво без халогени со малку чад.
Големата големина на групата винил ацетат (VA) во страничниот синџир EVA и нејзиниот среден поларитет значат дека таа ја инхибира тенденцијата на кристализирање на винилниот столб и добро се спојува со минерални полнила, што создава услови за горива со бариери со високи перформанси. Ова е особено точно за отпори со слаб чад и халогени, бидејќи за да се исполнат барањата на стандардите за кабел, мора да се додадат средства за забавување на пламен со повеќе од 50% волуменска содржина [на пр. Al(OH) 3, Mg(OH) 2, итн. за отпорност на пламен. EVA со средна до висока содржина на VA се користи како основа за производство на горива со слаб чад и халогени отпорни на пламен со одлични својства.
Бидејќи групата винил ацетат на страничниот синџир EVA (VA) е поларна, колку е поголема содржината на VA, толку е пополарен полимерот и подобра отпорност на маслото. Отпорот на маслото што го бара кабелската индустрија најмногу се однесува на способноста да се издржат неполарни или слабо поларни минерални масла. Според принципот на слична компатибилност, EVA со висока содржина на VA се користи како основен материјал за производство на бариера за гориво без чад и халогени со добра отпорност на масло.
ЕВА молекули во алфа-олефин H атом перформанси е поактивна, во пероксид радикали или високо-енергетски електрони-зрачење ефект е лесно да се земе H вкрстено поврзување реакција, да стане вкрстено поврзана пластика или гума, може да се направи барајќи барања за изведба од специјални жица и кабли материјали.
Додавањето на групата винил ацетат предизвикува значително опаѓање на температурата на топење на EVA, а бројот на VA кратки странични синџири може да го зголеми протокот на EVA. Затоа, неговата изведба на истиснување е многу подобра од молекуларната структура на сличен полиетилен, станувајќи претпочитан основен материјал за полупроводливи заштитни материјали и бариери за гориво без халогени и халогени.
2 Предности на производот
2. 1 Изведба на исклучително висока цена
Физички и механички својства на EVA, отпорност на топлина, отпорност на временски услови, отпорност на озон, електрични својства се многу добри. Изберете соодветна оценка, може да се направи отпорност на топлина, пламен retardant перформанси, но, исто така, масло, растворувач отпорни на специјални кабел материјал.
Термопластичниот EVA материјал најчесто се користи со содржина на VA од 15% до 46%, со индекс на топење од 0. 5 до 4 степени. ЕВА има многу производители, многу брендови, широк спектар на опции, умерени цени, соодветна понуда, корисниците треба само да го отворат делот EVA на веб-страницата, брендот, перформансите, цената, локацијата за испорака на прв поглед, можете да изберете, многу удобен.
ЕВА е полиолефински полимер, од мекоста и употребата на споредби на перформанси, а материјалот од полиетилен (PE) и мекиот поливинил хлорид (ПВЦ) материјал за кабел е сличен. Но, понатамошно истражување, ќе ги најдете EVA и горенаведените два вида материјал во споредба со незаменливата супериорност.
2. 2 одлични перформанси за обработка
EVA во примената на кабелот е од среднонапонски и високонапонски заштитни материјал за кабли внатре и надвор од почетокот, а подоцна се прошири до горивни бариери без халогени. Овие два типа на материјал од гледна точка на обработка се сметаат за „силно наполнет материјал“: заштитниот материјал поради потребата да се додаде голем број проводен саѓи и да се зголеми неговиот вискозитет, ликвидноста нагло опадна; халоген-слободен пламен retardant гориво треба да додадете голем број на халогени-бесплатни пламен retardants, исто така, халоген-слободен материјал вискозност се зголеми нагло, ликвидноста падна нагло. Решението е да се најде полимер кој може да прими големи дози на полнење, но исто така има низок вискозитет на топење и добра флуидност. Поради оваа причина, EVA е префериран избор.
Вискозноста на топењето на EVA со температурата на обработка на истиснување и стапката на смолкнување ќе го зголемат брзиот пад, корисникот треба само да ја прилагоди температурата на екструдерот и брзината на завртката, можете да направите одлични перформанси на производите од жица и кабел. Голем број домашни и странски апликации покажуваат дека, за високо наполнетиот материјал без халоген со низок чад, бидејќи вискозноста е преголем, индексот на топење е премногу мал, па затоа се користи само завртка со низок сооднос на компресија ( сооднос на компресија помал од 1. 3) истиснување, со цел да се обезбеди добар квалитет на истиснување. Материјалите EVM базирани на гума со средства за вулканизација може да се екструдираат и на гумени екструдери и на екструдери за општа намена. Подоцнежниот процес на вулканизација (вкрстено поврзување) може да се изврши или со термохемиско (пероксид) вкрстено поврзување или со вкрстено поврзување со зрачење со електронски забрзувач.
2. 3 Лесно се менува и прилагодува
Жиците и каблите се насекаде, од небо до земја, од планина до море. Корисниците на барањата за жица и кабли се исто така разновидни и чудни, додека структурата на жицата и кабелот е слична, нејзините разлики во изведбата главно се рефлектираат во материјалите за изолација и обвивка.
Досега, и дома и во странство, мекиот ПВЦ сè уште претставува огромно мнозинство од полимерните материјали што се користат во индустријата за кабли. Меѓутоа, со зголемената свест за заштита на животната средина и одржливиот развој.
ПВЦ материјалите се многу ограничени, научниците прават се што е можно за да најдат алтернативни материјали за ПВЦ, од кои најмногу ветува ЕВА.
EVA може да се меша со различни полимери, но исто така и со различни минерални прашоци и компатибилни помагала за обработка, измешаните производи може да се направат во термопластична пластика за пластични кабли, но исто така и во вкрстена гума за гумени кабли. Дизајнерите на формулацијата може да се засноваат на барањата на корисникот (или стандардните), EVA како основен материјал, за да ги направат перформансите на материјалот да ги задоволат барањата.
3 опсег на апликации EVA
3. 1 Се користи како полупроводен заштитен материјал за високонапонски енергетски кабли
Како што сите знаеме, главниот материјал на заштитниот материјал е проводен саѓи, во пластика или гумена основа материјал за да додадете голем број на саѓи сериозно ќе ја влоши флуидноста на заштитниот материјал и мазноста на нивото на истиснување. За да се спречат делумно празнења кај високонапонските кабли, внатрешниот и надворешниот штит мора да бидат тенки, сјајни, светли и униформни. Во споредба со другите полимери, EVA може да го направи тоа полесно. Причината за ова е што процесот на истиснување на EVA е особено добар, добар проток и не е склон кон феномен на кинење на топење. Заштитниот материјал е поделен на две категории: обвиткан во проводник надвор наречен внатрешен штит - со материјалот на внатрешниот екран; обвиткана во изолацијата однадвор наречена надворешен штит - со материјалот на надворешниот екран; материјалот на внатрешниот екран е претежно термопластичен Материјалот за внатрешниот екран е претежно термопластичен и често се базира на EVA со содржина на VA од 18% до 28%; материјалот на надворешниот екран е претежно вкрстено поврзан и се лупи и често се базира на EVA со содржина на VA од 40% до 46%.
3. 2 Термопластични и вкрстено поврзани горива отпорни на пламен
Термопластичниот полиолефин кој го забавува пламенот е широко користен во индустријата за кабли, главно за барањата за халогени или без халогени на поморските кабли, енергетските кабли и висококвалитетните градежни линии. Нивните долгорочни работни температури се движат од 70 до 90 °C.
За средно и високонапонски кабли за напојување од 10 kV и погоре, кои имаат многу високи барања за електрични перформанси, својствата на отпорност на пламен главно се на товар на надворешната обвивка. Во некои еколошки тешки згради или проекти, од каблите се бара да имаат слаб чад, без халогени, ниска токсичност или слаб чад и ниски халогени својства, така што термопластичните полиолефини отпорни на пламен се остварливо решение.
За некои посебни намени, надворешниот дијаметар не е голем, температурна отпорност во 105 ~ 150 ℃ помеѓу специјалниот кабел, повеќе вкрстено поврзан полиолефински ретардант на пламен материјал, неговото вкрстено поврзување може да го избере производителот на кабелот според нивните сопствени услови за производство , и традиционалните висок притисок на пареа или висока температура сол бања, но исто така достапни електрони акцелератор собна температура зрачење вкрстено поврзани начин. Неговата долгорочна работна температура е поделена на 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ три фајлови, фабриката за производство може да се направи според различните барања на корисниците или стандардите, без халогени или халогени бариера за гориво.
Добро е познато дека полиолефините се неполарни или слабо поларни поларни полимери. Бидејќи се слични на минералното масло по поларитет, полиолефините главно се сметаат за помалку отпорни на масло според принципот на слична компатибилност. Меѓутоа, многу стандарди за кабли дома и во странство, исто така, предвидуваат дека вкрстено поврзаните отпори мора да имаат добра отпорност на масла, растворувачи, па дури и на маслени кашеста маса, киселини и алкалии. Ова е предизвик за истражувачите на материјали, сега, без разлика дали се во Кина или во странство, овие барани материјали се развиени, а основниот материјал е EVA.
3. 3 Материјал за бариера на кислород
Заглавените кабли со повеќе јадра имаат многу празнини помеѓу јадрата што треба да се пополнат за да се обезбеди заоблен изглед на кабелот, доколку полнењето во надворешната обвивка е направено од бариера за гориво без халогени. Овој слој за полнење делува како пламен бариера (кислород) кога кабелот гори и затоа е познат како „кислородна бариера“ во индустријата.
Основните барања за материјал за бариера на кислород се: добри својства на истиснување, добра отпорност на пламен без халогени (индекс на кислород обично над 40) и ниска цена.
Оваа кислородна бариера се користи интензивно во индустријата за кабли повеќе од една деценија и доведе до значителни подобрувања во отпорноста на пламенот на каблите. Кислородната бариера може да се користи и за кабли за отпорни на пламен без халогени и за кабли отпорни на пламен без халогени (на пр. ПВЦ). Голема количина на пракса покажа дека каблите со бариера за кислород имаат поголема веројатност да поминат тестови за вертикално горење и горење на пакети.
Од гледна точка на формулацијата на материјалот, овој материјал за бариера на кислород е всушност „ултра-висок филер“, бидејќи за да се задоволи ниската цена, неопходно е да се користи високо полнење, за да се постигне висок кислороден индекс, исто така, мора да се додаде висок процент. (2 до 3 пати) на Mg (OH) 2 или Al (OH) 3, и за да се истисне добро и мора да се избере EVA како основен материјал.
3. 4 Изменет материјал за обвивка од PE
Материјалите за обвивка од полиетилен се склони кон два проблеми: прво, тие се склони кон распаѓање на топење (т.е. кожа од ајкула) при истиснување; второ, тие се склони кон пукање на стресот од околината. Наједноставно решение е да се додаде одреден дел од ЕВА во формулацијата. што се користи како модифицирана EVA, најчесто користејќи ниска содржина на VA на одделение, нејзиниот индекс на топење помеѓу 1 и 2 е соодветен.
4. Изгледи за развој
(1) ЕВА е широко користен во кабелската индустрија, годишниот износ во постепен и стабилен раст. Особено во последната деценија, поради важноста на заштитата на животната средина, отпорноста на горивото базирана на EVA е брз развој и делумно го замени трендот на материјал за кабли базиран на ПВЦ. Неговата одлична изведба на трошоците и одличната изведба на процесот на истиснување е тешко да се заменат сите други материјали.
(2) кабелската индустрија годишна потрошувачка на смола ЕВА блиску до 100.000 тони, изборот на сорти на смола ЕВА, содржината на VA од ниска до висока ќе се користи, заедно со гранулацијата на материјалот од кабелот, големината на претпријатието не е голема, се шири во секое претпријатие секоја година само во илјадници тони EVA смола нагоре и надолу, и на тој начин нема да биде големо претпријатие внимание на индустријата EVA. На пример, најголемото количество основен материјал за отпорен на пламен без халоген, главниот избор на VA / MI = 28 /2 ~ 3 EVA смола (како што е EVA 265 # на американскиот DuPont). И оваа спецификациска оценка на ЕВА досега нема домашни производители да ја произведуваат и снабдуваат. Да не зборуваме за содржината на VA повисока од 28 и индексот на топење помал од 3 на други производство и снабдување со смола ЕВА.
(3) странски компании кои произведуваат ЕВА поради немање домашни конкуренти, а цената одамна е висока, сериозно го потиснува домашниот ентузијазам за производство на фабрика за кабли. повеќе од 50% од содржината на VA на гума-тип EVM, се доминирана од странска компанија, а цената е слична на содржината на VA на брендот 2 до 3 пати. Ваквите високи цени, пак, влијаат и на количината на оваа гума од типот ЕВМ, па кабловската индустрија ги повикува домашните производители на ЕВА, да ја подобрат стапката на домашно производство на ЕВА. Повеќе производство на индустријата е многу употреба на EVA смола.
(4) Потпирајќи се на бранот на заштита на животната средина во ерата на глобализацијата, EVA се смета од страна на кабелската индустрија како најдобар основен материјал за еколошки отпор на гориво. Употребата на EVA расте со стапка од 15% годишно и изгледите се многу ветувачки. Количината и стапката на раст на заштитни материјали и средно и високонапонски кабел за производство и стапка на раст, околу 8% до 10% помеѓу; Отпорите на полиолефините рапидно растат, во последниве години останаа на 15% до 20% помеѓу, а во догледните следните 5 до 10 години, исто така, може да ја задржат оваа стапка на раст.
Време на објавување: 31 јули 2022 година