Обвивката или надворешната обвивка е најнадворешниот заштитен слој во структурата на оптичкиот кабел, главно изработен од материјал за обвивка од PE и материјал за обвивка од PVC, а во специјални прилики се користат материјал за обвивка отпорен на пламен без халоген и материјал за обвивка отпорен на електричен следење.
1. ПЕ материјал за обвивка
PE е кратенка од полиетилен, што е полимерно соединение формирано со полимеризација на етилен. Материјалот за обвивка од црн полиетилен е направен со рамномерно мешање и гранулирање на полиетиленска смола со стабилизатор, саѓи, антиоксиданс и пластификатор во одредена пропорција. Материјалите за обвивка од полиетилен за обвивки за оптички кабли може да се поделат на полиетилен со мала густина (LDPE), линеарен полиетилен со мала густина (LLDPE), полиетилен со средна густина (MDPE) и полиетилен со висока густина (HDPE) според густината. Поради нивната различна густина и молекуларна структура, тие имаат различни својства. Полиетиленот со мала густина, познат и како полиетилен со висок притисок, се формира со кополимеризација на етилен при висок притисок (над 1500 атмосфери) на 200-300°C со кислород како катализатор. Затоа, молекуларниот синџир на полиетилен со мала густина содржи повеќе гранки со различни должини, со висок степен на разгранување на синџирот, неправилна структура, мала кристалинност и добра флексибилност и издолжување. Полиетилен со висока густина, исто така познат како полиетилен со низок притисок, се формира со полимеризација на етилен при низок притисок (1-5 атмосфери) и 60-80 ° C со алуминиумски и титаниумски катализатори. Поради тесната распределба на молекуларната тежина на полиетиленот со висока густина и уредниот распоред на молекулите, тој има добри механички својства, добра хемиска отпорност и широк температурен опсег на употреба. Материјалот за полиетиленска обвивка со средна густина е направен со мешање на полиетилен со висока густина и полиетилен со мала густина во соодветна пропорција, или со полимеризација на етиленски мономер и пропилен (или вториот мономер на 1-бутен). Затоа, перформансите на полиетиленот со средна густина се меѓу оние на полиетиленот со висока густина и полиетиленот со ниска густина, и тој ја има и флексибилноста на полиетиленот со мала густина и одличната отпорност на абење и цврстина на истегнување на полиетиленот со висока густина. Линеарниот полиетилен со мала густина се полимеризира со гасна фаза со низок притисок или метод на раствор со етиленски мономер и 2-олефин. Степенот на разгранување на линеарниот полиетилен со мала густина е помеѓу ниска и висока густина, така што има одлична отпорност на пукање од стрес на околината. Отпорноста на пукање од еколошки стрес е исклучително важен индикатор за идентификување на квалитетот на материјалите од PE. Тоа се однесува на феноменот дека материјалот за тестирање е подложен на напрегање на свиткување пукнатини во околината на сурфактант. Факторите кои влијаат на напукнувањето на материјалниот стрес вклучуваат: молекуларна тежина, дистрибуција на молекуларна тежина, кристалност и микроструктура на молекуларниот синџир. Колку е поголема молекуларната тежина, толку е потесна дистрибуцијата на молекуларната тежина, толку повеќе врски помеѓу наполитанките, толку е подобра отпорноста на пукање на еколошки стрес на материјалот и подолг век на траење на материјалот; во исто време, кристализацијата на материјалот исто така влијае на овој индикатор. Колку е помала кристалноста, толку е подобра отпорноста на пукање на еколошки стрес на материјалот. Јачината на истегнување и издолжувањето при прекин на материјалите од PE се уште еден индикатор за мерење на перформансите на материјалот, а исто така може да ја предвиди крајната точка на употребата на материјалот. Содржината на јаглерод во PE материјалите може ефикасно да се спротивстави на ерозијата на ултравиолетовите зраци на материјалот, а антиоксидансите можат ефикасно да ги подобрат антиоксидантните својства на материјалот.
2. ПВЦ материјал за обвивка
ПВЦ материјалот што го заштитува пламенот содржи атоми на хлор, кои ќе изгорат во пламенот. При горење ќе се распадне и ќе ослободи големо количество на корозивен и отровен HCL гас, што ќе предизвика секундарна штета, но ќе се изгасне при напуштање на пламенот, па затоа има карактеристика да не шири пламен; во исто време, материјалот за обвивка од ПВЦ има добра флексибилност и растегливост и широко се користи во оптичките кабли за затворени простории.
3. Материјал за обвивка без халоген отпорен на пламен
Бидејќи поливинил хлоридот ќе произведува токсични гасови при согорување, луѓето развија нетоксичен, чист материјал за обвивка со отпорен на пламен, со малку чад, без халогени, односно додавајќи неоргански забавувачи на пламен Al(OH)3 и Mg(OH)2. на обичните материјали за обвивка, кои ќе испуштаат кристална вода кога ќе наидат на оган и ќе апсорбираат многу топлина, со што ќе се спречи зголемувањето на температурата на материјалот на обвивката и ќе се спречи согорување. Бидејќи неорганските забавувачи на пламен се додаваат во материјалите за обвивка без халогени отпорни на пламен, спроводливоста на полимерите ќе се зголеми. Во исто време, смолите и неорганските забавувачи на пламен се сосема различни двофазни материјали. За време на обработката, потребно е локално да се спречи нерамномерно мешање на ретарданти на пламен. Треба да се додадат неоргански забавувачи на пламен во соодветни количини. Ако пропорцијата е преголема, механичката сила и издолжувањето при прекин на материјалот значително ќе се намалат. Показателите за проценка на својствата на отпорност на пламен на забавувачите на пламен без халогени се индексот на кислород и концентрацијата на чад. Индексот на кислород е минималната концентрација на кислород потребна за материјалот да одржува избалансирано согорување во мешан гас од кислород и азот. Колку е поголем индексот на кислород, толку се подобри својствата на материјалот за отпорност на пламен. Концентрацијата на чад се пресметува со мерење на пропустливоста на паралелниот светлосен зрак што минува низ чадот што се создава од согорувањето на материјалот во одреден простор и должина на оптичката патека. Колку е помала концентрацијата на чад, толку е помала емисијата на чад и подобри перформанси на материјалот.
4. Материјал за обвивка отпорен на електрична ознака
Во истата столба со високонапонски надземни водови во системот за енергетска комуникација има сè повеќе самоподдржувачки оптички кабел (ADSS) со сите медиуми. Со цел да се надмине влијанието на високонапонското индукционо електрично поле на обвивката на кабелот, луѓето развија и произведоа нов електричен материјал за обвивка отпорен на лузни, материјалот на обвивката со строго контролирање на содржината на саѓи, големината и дистрибуцијата на саѓи честички , додавајќи специјални адитиви за да се направи материјалот на обвивката има одлични перформанси отпорни на електрични лузни.
Време на објавување: 26.08.2024