Обвилбата или надворешната обвивка е најоддалечениот заштитен слој во структурата на оптичкиот кабел, главно изработена од материјал за обвивка PE и материјал за обвивка на ПВЦ, а материјалот за обвивка од обвивка без пламен без халоген и материјалот за отпорна обвивка за следење се користат во посебни прилики.
1. Материјал за обвивка на ЈП
ЈП е кратенка на полиетилен, што е полимерно соединение формирано од полимеризација на етилен. Црниот полиетиленска обвивка материјал е направен со униформно мешање и гранулирачка полиетилен смола со стабилизатор, јаглеродна црна, антиоксиданс и пластификатор во одреден дел. Материјалите за полиетиленска обвивка за оптички кабелски обвивки може да се поделат на полиетилен со мала густина (LDPE), полиетилен со ниска густина (LLDPE), полиетилен со средна густина (MDPE) и полиетилен со висока густина (HDPE) според густината. Поради нивната различна густина и молекуларни структури, тие имаат различни својства. Полиетилен со ниска густина, познат и како полиетилен под висок притисок, се формира со кополимеризација на етилен при висок притисок (над 1500 атмосфери) на 200-300 ° C со кислород како катализатор. Затоа, молекуларниот ланец на полиетилен со ниска густина содржи повеќе гранки со различни должини, со висок степен на разгранување на ланецот, неправилна структура, мала кристалност и добра флексибилност и издолжување. Полиетилен со висока густина, познат и како полиетилен со низок притисок, се формира со полимеризација на етилен при низок притисок (1-5 атмосфери) и 60-80 ° C со алуминиум и титаниум катализатори. Поради тесната дистрибуција на молекуларна тежина на полиетилен со висока густина и уредно уредување на молекули, има добри механички својства, добра хемиска отпорност и широк температурен опсег на употреба. Полиетиленска обвивка со средна густина се прави со мешање на полиетилен со висока густина и полиетилен со ниска густина во соодветен дел, или со полимеризиран етилен мономер и пропилен (или втор мономер на 1-бутен). Затоа, перформансите на полиетилен со средна густина е помеѓу онаа на полиетилен со висока густина и полиетилен со мала густина, и има и флексибилност на полиетилен со мала густина и одлична отпорност на абење и јачина на затегнување на полиетилен со висока густина. Линеарниот полиетилен со ниска густина е полимеризиран со фаза на гас со низок притисок или метод на раствор со етилен мономер и 2-олефин. Степенот на разгранување на линеарниот полиетилен со ниска густина е помеѓу мала густина и голема густина, така што има одлична отпорност на пукање на стресот во животната средина. Отпорноста на пукање на стресот во животната средина е исклучително важен показател за идентификување на квалитетот на PE материјалите. Се однесува на феноменот дека материјалното тест парче подложен на пукнатини на стрес во околината на сурфактант. Факторите кои влијаат на пукање на материјал од стрес вклучуваат: молекуларна тежина, дистрибуција на молекуларна тежина, кристалност и микроструктура на молекуларен ланец. Колку е поголема молекуларната тежина, толку е потесна дистрибуцијата на молекуларна тежина, толку повеќе врски помеѓу нафорите, толку е подобро отпорноста на пукање на стресот на животната средина на материјалот и колку е подолг услужниот век на материјалот; Во исто време, кристализацијата на материјалот влијае и на овој индикатор. Колку е помала кристалноста, толку е подобра отпорноста на пукање на стресот во животната средина на материјалот. Јачината на затегнување и издолжување при пауза на PE материјалите се уште еден показател за мерење на перформансите на материјалот, а исто така може да ја предвиди крајната точка на употребата на материјалот. Содржината на јаглерод во PE материјалите може ефикасно да се спротивстави на ерозијата на ултравиолетовите зраци на материјалот, а антиоксидантите можат ефикасно да ги подобрат антиоксидантните својства на материјалот.
2. ПВЦ материјал за обвивка
Материјалот за ретардантен пламен на ПВЦ содржи атоми на хлор, кои ќе изгорат во пламенот. Кога гори, ќе се распадне и ќе ослободи голема количина на корозивен и токсичен HCl гас, што ќе предизвика секундарна штета, но ќе се изгасне кога ќе го напушти пламенот, така што има карактеристика да не шири пламен; Во исто време, материјалот за обвивка ПВЦ има добра флексибилност и проширување и широко се користи во затворени оптички кабли.
3. Материјал за ретардантна обвивка без халоген
Since polyvinyl chloride will produce toxic gases when burning, people have developed a low-smoke, halogen-free, non-toxic, clean flame retardant sheath material, that is, adding inorganic flame retardants Al(OH)3 and Mg(OH)2 to ordinary sheath materials, which will release crystal water when encountering fire and absorb a lot of heat, thereby preventing the temperature of the sheath material from зголемување и спречување на согорување. Бидејќи ретарданти на неоргански пламен се додаваат на материјали за обвивка од обвивка без пламен без халоген, спроводливоста на полимерите ќе се зголеми. Во исто време, смоли и ретарданти на неоргански пламен се сосема различни двофазни материјали. За време на обработката, неопходно е да се спречи нерамномерно мешање на ретарданти на пламен локално. Ретарданти на неоргански пламен треба да се додадат во соодветни количини. Ако процентот е преголем, механичката јачина и издолжувањето при паузата на материјалот ќе бидат значително намалени. Индикаторите за проценка на својствата на ретардант на пламенот на ретарданти на пламен без халоген се индекс на кислород и концентрација на чад. Индексот на кислород е минимална концентрација на кислород потребна за материјалот да одржува балансирано согорување во мешан гас на кислород и азот. Колку е поголем индексот на кислород, толку е подобар својствата на ретардант на пламенот на материјалот. Концентрацијата на чад се пресметува со мерење на пренесувањето на паралелниот светлосен зрак што минува низ чадот создаден со согорувањето на материјалот во одреден простор и должина на оптичката патека. Колку е пониска концентрацијата на чадот, толку е помала емисијата на чад и колку е подобра материјалната изведба.
4. Електричен материјал отпорен на обвивка
Постојат се повеќе и повеќе сите медиуми за самоодржливост на оптички кабел (ADS) кои лежат во истата кула со надземни линии со висок напон во системот за комуникација со напојување. Со цел да се надмине влијанието на електричното поле со висок напон на обвивката на кабелот, луѓето развиле и произвеле нов електричен материјал за обвивка отпорен на лузна, материјалот за обвивка со строго контролирање на содржината на јаглеродна црна боја, големината и дистрибуцијата на јаглеродни црни честички, додавајќи специјални адитиви за да се направи материјалот за отпорни на обвивка има одлични перформанси отпорни на електрична лузна.
Време на објавување: август-26-2024 година